耐候钢板真材实料加工定制

采用“M3”（“多相（Multiphase）、亚稳（Metastable)和多尺度（Multiscale)”）组织调控思想，经过20年的不懈努力，成功研发的第三代低合金钢，具有高强韧性、高塑性、高抗腐蚀性、绿色、环保、节能及优良的焊接性、自适应调整等特点。

S20系列耐候钢，钢材屈服强度 500～700MPa，0.85 以下低屈强比、高延伸率、600℃强度大于常温时设计强度 2/3 的水平，可满足建筑、工程高强、抗震、抗压、耐火、耐候等性能要求。同时 12.9S 级高强度抗腐蚀螺栓研发也取得了完全成功，也是绿色、环保、高强度、高寿命、高抗腐蚀紧固件材料，使S20系列耐候钢真正的绿色环保高性能全系列材料。

耐候钢激光切割加工 激光束聚焦成很小的光点，使焦点处到达很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超越被资料反射、传导或扩散的部分，资料很快加热到汽化程度，蒸腾构成孔洞。随着光束与资料相对线性移动，使孔洞接连构成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切开过程中还添加与被切资料相合适的辅佐汽体。钢切开时运用氧作为辅佐汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化资料，同时协助吹走割缝内的熔渣。切开聚丙烯一类塑料运用压缩空气，棉、纸等易燃资料切开运用惰性汽体。进入喷嘴的辅佐汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。大多数有机与无机资料都可以用激光切开。在工业制作体系占有份量很重的金属加工业，许多金属资料，不论它是什么样的硬度，都可以进行无变形切开。当然，对高反射率资料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切开很困难，不能切开。激光切开无 毛刺、皱折、精度高，优于等离子切开。对许多机电制作行业来说，因为机程序控制的现代激光切开体系能便利切开不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修补模具，还节约更换模具时刻，然后节约了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。