花键精密无缝管实力老厂

汉中花键精密无缝管实力老厂 <汉中>金帝钢管

为了提高花键管的加工效率，本技术提供一种花键管加工设备。 .方面，本技术提供一种花键管加工设备，采用如下的技术方案：一种花键管加工设备，包括：机架；子模，固定于所述机架上，所述子模上设有供花键管的一端插入的插入槽，所述插入槽的槽底设有规格标记；定位标记刀，沿所述插入槽的径向滑移连接于所述子模上；子模冲头，设于所述子模的一侧；下压驱动源，设于所述机架上驱使所述子模冲头靠近所述子模；标记刀冲头，沿所述插入槽的径向滑移连接于所述机架上；以及驱动组件，设于所述机架上驱使所述标记刀冲头冲压所述定位标记刀。

异形花键管退火技术条件：①普通灰铸铁以550℃为宜，超过550℃容易使部分渗碳体发生石墨化、颗粒化，导致异形花键精密无缝管强度、硬度下降。高合金灰铸铁温度可达650℃，低合金灰铸铁温度可达到600℃。其二，一般采用60~120℃/h的加热速度。 异形花键精密无缝管形状复杂，各部位差异大，宜慢热。③保暖时间一般选择在2~8小时。一般灰铸铁在550℃退火，保温2小时后，残余应力降到原来的60%8小时后降到40%。④冷速一般控制在20~40℃/h，冷量不超过200~150℃即可烘干。注：铸造过程中，在未降至室温前，不得用水、雨、雪进行浸渍。异形花键精密无缝管生产完成后应放置平稳，小异形花键精密无缝管可堆叠。

花键管液态硼渗[工艺代号535-03(B)]工艺守则(1)工艺特点，20#精密异型管液态硼渗的渗硼剂由供硼剂、还原剂、活化剂等组成。一般可分为以内两类：1)用硼砂(包括硼酐、硼酸)作供硼剂，另加少量碳化硅、硅钙铁、硅铁、锰铁、铝、硅、镁等作还原剂(熔盐-熔盐)。二是用B4C作供硼剂，用硼砂、氯化物作还原剂(盐卤)。 渗硼盐浴比卤化盐浴稳定，且能溶解金属氧化物，使花键精密异形无缝管表面清洁，有利于渗入元素的吸附扩散。且渗层比较致密(无严重的孔洞和疏松)，盐浴无污染，因而应用广泛。但是，其缺点是盐浴粘度大，流动性比卤浴差，花键精密异形无缝管损耗大，附着在花键精密异形无缝管表面的盐难于。液态渗硼因其原料经济，供应充足，设备简单，操作方便，可直接淬火，适合于批量生产，是目前广泛采用的渗硼工艺之一。

花键管石墨化低温退火；铸造时加热到略低于Ac1下限温度[Ac1下限-(30~50)℃]，约650~700℃，保温一段时间，使共析渗碳体分解，再用炉子冷却。在250℃以下进行石墨化退火，大型铸铁件和复杂件的退火温度要低一些。在未降至室温之前，异形花键精密无缝管不能被雨水、积雪和水浸湿。铸造位置应平滑。 正火正火的目的是提高异形花键精密无缝管的强度、硬度和耐磨性。或者用作表面淬火的准备热处理，改善基体的组织和性能。灰口铸铁件常用的正火方法有局部正火和完全正火两种。前一种方法主要用于组织比较均匀，要求有一定强度和韧性的工件上，后一种方法主要用于高硬度灰铸铁，以提高异形花键精密无缝管的强度。