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动力安装普通为液压泵,它把机械能转化为液压能。液压泵普通采用容积式泵,如叶片泵和柱塞泵。叶片泵和柱塞泵有构造紧凑,运转平稳,噪音较小,运用寿命长等优点。柱塞泵固然价钱较高,但能够得到高压、大流量,且流量可调。近年来国内液压启闭机普通采用中高压,所以大多数采用柱塞泵。另外,因其重要性,液压启闭机的液压系统普通设置两套液压泵,互为备用。

    控制调理安装是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调理作用,以完成对液压系统的各种性能请求。启闭机上液压控制阀大多数是规范元件,并普通采用插装技术。插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,全球维护等优点。

    选择不同构造及方式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可取得具有换向、调压、调速等功用的插装阀组。双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需思索同步措施。辅助安装包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等。油箱的用处是储油和散热,并能沉淀油中杂质,别离油中的空气和水分等。




卷扬式启闭机的各种零件的材料说明

    关于卷扬式启闭机,它的种类很多,不同型号的零件也就会有所不同,当然也会根据它的性能在材质上有不同的选择,这里主要说说卷扬式启闭机的轴的材料和齿轮材料。
  
  卷扬式启闭机的轴的材料:轴常用材料为优质中碳钢,一般采用45钢(GB/T699—1999)《优质碳素结构钢》也可采用35SiMn、42SiMn、40MnB、40Cr、40CrNi等合金钢(GB/T3077--1999)《合金结构钢》。
轴的原始尺寸可按许用应力方法作初步强度计算来确定。根据得到的初步尺寸,考虑了所有必要的因素来拟定轴结构,然后确定危险截面的实际系数,并进行刚度计算。
  
  当长的传动轴其转速超过400r/min时,除计算强度和刚度外,还须验算其临界转速,并需满足的要求为
nmax≤ncr/1.2ncr=121√(d2^2+d1^2)/L^2
卷扬式启闭机的齿轮材料:
涡轮蜗杆的常用材料:涡轮选用铜基合金或锌基合金,小型不常用设备或传递小荷载的也可用铸铁;蜗杆选用优质碳素钢或合金结构钢。小齿轮选用优质碳素钢或合金结构钢;大齿轮选用铸造碳钢或合金铸钢。材料选择和热处理硬度要考虑齿轮配对的要求。




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一般有单吊点 和双吊点两种布置。前者由滑轮组、卷筒、传动机构、 制动装t、机架、高度指示装置、限位装置和负荷限制 装t等部件组成;采用人力、电动机或内燃机驱动;容 t从65~5000 kN,扬程从8~34m。双吊点布置则由 两台左右对称的单吊点启闭机组成(唯在容量小时,其驱动装里可放在一侧);两台间用刚性同步轴相连,以 保证两吊点同步升降。当吊点距较大时,可采用电机同 步运行装里,使两吊点同步升降。 液压启闭机系应用液体作为传递动力的介质, 推动活塞及活塞杆,使闸门升降。它具有体积小,重量 轻,布t紧凑,启闭容量大,运行平稳,操作设备集中。




杆式启闭机安装调试

  安装前,一定要检查各零件是否良好,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。

  安装时,一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。

  安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行 保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。


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