钢筋笼地滚机了解更多

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 型号： JMRLJ-3000型
可加工钢筋笼直径：400-3000mm
可交工钢筋笼长度：可达30米
绕筋线度：0-15.4M/MN
小车速度：0-1.38M/MN
胶辊电机：Y90L-4  功率4KW
小车电机：Y90L-4  功率4KW
整机重：4500KG
主机外形尺寸：13*1.8*0.8米
小车外形尺寸：15*1.3*1.5米
  钢筋笼吊装中的是很重要，有血的教训。要注意吊绳绑扎，注意。钻孔灌注桩数控钢筋笼滚焊机于年度引进国外，并于当年应用到武广客运专线的施工建设中，随后在广深港客运专线京沪高速铁路等重点施工项目中广泛应用，并取得良好的社会效益和经济效益。
  非洲象则广泛分布于整个撒哈拉以南非洲北非的亚种于世纪初期左右全部灭绝。象栖息于多种生境，尤喜丛林草原和河谷地带。非洲象长鼻末端有个指状突起，亚洲象仅具个；非洲象耳大，体型较大，亚洲象耳小，较小，体重较轻。
  在各类建筑施工中，钢筋加工是一个重要的环节，尤其在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。
     在过去的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与。
钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的和基础。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了钢筋笼1、加长筋11、十字筋2、浮标3、吊绳31、定位筋4、定位环41、套环42等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

 技术特征：
1.一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼(1)，其特征在于：还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋(2)，十字筋(2)端部与钢筋笼(1)焊接，且十字筋(2)交叉处位于钢筋笼(1)几何轴线上，还包括顶端连接有浮标(3)的吊绳(31)，吊绳(31)底端连接在十字筋(2)交叉处，所述的钢筋笼(1)上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋(11)，且两根加长筋(11)伸出钢筋笼

5、箍筋缠绕及焊接

钢筋安装利用箍筋盘，通过调直机构，把箍筋端部与主筋连接，移动盘转动前移，通过控制台设定好的转速与移动速度，进行箍筋缠绕及间距控制。

箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。该部位为设备的选配结构，可选择自动手，也可直接人工焊接。

6、相邻钢筋笼对接

以 、二节钢筋笼连接为例，当 节钢筋笼加工完成后，在末端剩余1m时，通过固定盘分料器，人工连接第二节主筋，完成后开动移动盘继续向前移动，同时继续缠绕箍筋，停止焊接，将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后，停止移动盘，锁紧固定盘模板定位螺栓，人工标识主筋连接顺序，拆开两节钢筋笼之间的连接，卸除 节钢筋笼，将移动盘回移到位后，重复以上工序，完成第二、三节钢筋笼加工。

7、加劲箍圈的制作与安装

加劲箍圈采用自动弯箍机进行加工。

加劲箍圈安装分为两步， 步分是在钢筋笼完成自动滚焊后卸除钢筋笼前，为保证整体刚度，在钢筋笼两端及中间各焊接一加劲箍圈；第二步是完成卸笼后，在半成品存放区进行剩余部分加劲箍圈的安装及焊接及声测管的安装。

卸笼

河南建贸机械设备有限公司自创建以来，一直秉承“诚、质优、求新、务实”的企业精神，以人为本的宗旨，以优质的产品回馈客户，以稳健发展造福一方。坚持与时俱进、开拓创新的作风和简单、、执行的管理思想。我公司的产品以其优异的品质，先进的技术和良好的誉，赢得了客户的肯定和认可，产品已遍布国内的各个行业，并销售到东南亚、欧洲，非洲和中东等海外市场。 全体工作人员对事业执着，对朋友热情，愿与各界同仁悉心合作，共创辉煌！

运输方式
1．所有货物免费运送到客户手中，免费安装、调试及安装保养。维护人员告知客户如何进行产品保养的常识，直至对方满意为止。
2．所有货物安装调试完毕后，由客户查看、验收后方可离开现场。
三、退换货物承诺
1．所退换产品要求具备商品完整的外包装、配件，说明书、保修卡发票、发货单，退换原因的说明。
2．用户在正常使用的情況下出现质量问题，在保质期内请快速与我公司取得联系，以方便用户得到及时的维修和更换。
3．现在下列情况不能享受我公司退换承诺
a．产品曾被非正常使用。
b．非正常情况下存储、潮混。
c．未经授权的修理。
d．产品的正常的磨损。
e．超出保质期

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