数控钢筋弯曲中心操作规程
1. 机器须水平放置,若工地现场地基不平,或者地面沉降导致倾斜过大,需用水平尺的须测量调平,作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。
2. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。
3. 机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。
4. 应检查并确认弯曲柱 弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。
5. 作业时,钢筋确认已经压紧后,方可开动弯曲。强大的营销团队已经建立了完善的通路渠道和服务机构为合作伙伴提供及时完善的物流,宣传策划和技术服务;并在全国设立多个服务站,常驻技术服务人员,为客户提供更方便.更迅速的产品销售与维护服务,保障客户顺利生产。
5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,便于复杂图形的快速加工。
6、可一次完成多根钢筋的加工,提高了工作效率。
7、备有图形数据库,预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统,用户可自行编辑存储。
8、加工过程自动化程度高,行走、弯曲自动完成,无需人工参与,提高了性。
9、弯曲不同钢筋规格时,弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
10、滚动式上料平台可承载大量原材料,上料方便,省里。
11、屏幕图形编辑下载后,自动显示原料的下料长度,便于操作员操作。
12、采用整体式吊装,移动不需拆卸,安装简便,固定场地生产或频繁更换场地都适用。
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数控钢筋弯曲中心的产品特点:
1、两机同时工作,提率3倍以上。
2、采用CNC控制,加工精度可控制在±1个单位。
3、一人即可完成普通设备6人工作,节省至少5人工资。
4、可存储500种形状,加工时调用即可,任何角度都能弯曲。
5、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
6、电器元件均运行稳定。
7、机架、桩头等均采用合金钢特殊处理,确保使用寿命,降低使用成本。
该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提率,可承载5吨原材料,大大降低人工劳动.
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外形尺寸 12000×2180×1560(mm)整机一体化的结构,转运方便,无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计结构。
设备简介
我公司生产的数控钢筋弯曲中心目前是国内 一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控调筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
产品特点
◆该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具,为操作工人提供更的人身保障。
◆弯曲模前段设有支撑立板,大大增加了弯曲模的支撑力,提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力,可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢,是国内同类数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。
◆行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。
◆刹车装置采用细齿齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。