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3、材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放入库，并分别作好标识。
4、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和突出的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
5、管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。
MPP管道是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程的管材，为了保证使用质量和安好性，相关的准备工作一定要完成。
MPP管道的载荷性能：
在MPP管道类弹性元件使用时，除给定施加的载荷值外，还须给定载荷的作用方向及作用位置。对于压力载荷，还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力。
具体弹性元件产品在工作中经受瞬间或试验期间允许超过额定载荷而不发生损坏、失稳时的承载能力。对于仪表弹性明确元件，一般限定超载能力为额定载荷的百分之125。在工程中使用的MPP管道类组件，一般限定在额定载荷的百分之150。根据工程要求，当要求大的系数时，使用的弹性元件规定不允许有任意超载，因此载荷必一定要小于或等于额定载荷值。
MPP管道及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的大载荷值或满量程值。它通常是预期的设计值，或是对产品原型经过实际检查后再经修定的设计值。
MPP管道爆管的原因：
MPP管道是现代比较流行的一种新型管材，它具有先进的技术以及特殊的材质，因此产品性能很的好。其实光是产品好是不够的，在施工的时候也需要我们严格的施工技术，如果技术不过关很容易产生爆管的现象。那么，造成爆管的原因有哪些呢？
1、在进行MPP管道运输和使用过程中，不小心给尖锐物体击伤管体。
2、在进行MPP管道试压过程中，受压的压力过大导致管材爆管。
3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。
4、为了减少生产成本在MPP管道的原料掺入过多的回料。
造成MPP管道爆管的原因，主要还是在施工过程中产生的，比如运输的过程中发生碰撞，在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么，我们既然以及了解了爆管的原因，就要使用的过程中避免这些现象的发生，从而减少产品的浪费。
4、连接方式：用焊接机热熔焊对接，熔接点在200度左右，不能超过220度，当温度达到后，即可两头对接。（因MPP管道的连接方式为热熔焊接，焊接口不好，会损伤电缆线或可能拉扁，所以MP管道必用全新料来做）
5、产品颜色：MP管道为桔红色
6、产品长度：一般为6米/根，如果客户数量大，为了减少成本，（运费和焊接费，可以做成6-13米/根）。
7、其它配件：MPP开挖电力管可根据道路工程要求配有管枕，每隔1.5-2m放一个管枕。管枕起固定支持作用。不焊接时，也可以用接头套接。
