丽水球墨铸铁管百看不如一问


鹏瑞管业有限公司 因此在一般情况下,除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程; 球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管的性能比较: 球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管(适用于大口径的管道,口径已超过2000), 具以下特点:(1)节约能源,主要材料为砂、石,可就地取材。 (2)重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。(3)工作压力比球墨管低2o% 一40%,为0.15—0.25MPa。 (4)偏转角度为1.5度,而球墨铸铁管可达3.0度,因此预应力钢筋混凝土管的地形适应能力差。 球墨铸铁管与PVC塑料管的性能比较:与球墨铸铁管相比,PVC管材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢性能好、价格低等,但缺点也较多,主要有以下几点:(1)易老化、热胀冷缩大,不宜长期受日光照射,保存室温不宜大于40℃。(2)强度低、抗压性能差,施工不当易引起变形。 (3)刚性差,可挠度差,易引起口漏。
高Ca的孕育剂,如CaSi,兼有脱硫脱氧和防白口及增加石墨核的作用,在二十世纪五、六十年代多有使用,后来由于焦碳和铁液质量的改善,CaSi已很少单独使用,偶见于与FeSi或FeSiRE复合使用。碳硅孕育剂中的碳(石墨)使这种孕育剂有十分的防止白口能力。对由高温铁液生产边角多、壁厚较薄的灰铁件时,较为适用。水压薄壁件,有防渗漏要求时,亦可作为选项。球铁生产中,碳硅孕育剂不应使用。出铁槽大剂量孕育由各种形式的后孕育所替代是孕育方法发展的大趋势。后孕育要讲究孕育剂的粒度大小和粒度均匀性,特别是包口随流孕育和浇注流喷射孕育时,粒度偏大,熔吸不良将在铸件中产生硬点、晶间夹杂物等缺陷。当采用孕育剂时,切忌孕育过量、以防缩孔、气孔和石墨偏聚现象的发生。型内孕育有多种方法,目前大多采用的是将块状孕育剂放在直浇道底部进行过流孕育,这种方法抓住了孕育的形核峰机,理论上可获得的孕育效果。5.合金化铸铁常用的合金元素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等。其中Si、Mn、Cr、Mo、P以铁合金形式加入,Cu、Ni、Sb、Sn以金属形式加入,V、Ti以铁合金或VTi生铁形式加入。加入时机在炉后(冲天炉)、炉内(感应炉)还是炉前,需视它们的熔点、氧化性和密度等而定。为了便于高熔点铁合金的熔吸,除控制粒度外,采用发热合金剂或喂丝加入法是比较理想的措施。实践表明,将一部分FeMn、FeCr与硅系孕育剂一起加入,对孕育有加权作用。在可能的情况下,推迟低合金化元素的加入时机,对性能影响有利。鹏瑞球墨铸铁管 鹏瑞管业有限公司

1、密封性能好。橡胶圈密封部位受到挤压后,可与球墨铸铁管承口内表面和插口外表面紧密接合, 从而获得充分的气密性和水密性。 2、具有可挠性。橡胶圈具有弹性,使球墨铸铁管承口具有可挠性,管道可以很好地适应地基的少许沉降或震动。 3、伸缩性良好。可以很好地吸收由于温度变化引起的管道伸缩,无需伸缩接头。 4、施工简单快速。使用简单的工具即可进行快速、的装接工作。 5、橡胶圈不易老化。橡胶圈几乎被完全嵌入承口内槽中,与氧气接触部分较少,可降低老化程度。 6、电化学腐蚀影响较小。接口的橡胶圈使每根球墨铸铁管之间相互绝缘,可减少电化学腐蚀的影响。
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