全自动钢筋弯曲中心是我国 进的,高质量加工钢筋的设备。具有操作简单、自动测长、自动正反弯曲,快速成型等优点。由专用CNC控制,生产效率高,平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
性能优势:
1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
五机头大型数控钢筋弯箍机归于一种对钢筋曲折机结构的改善。全主动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,调直系统特性:●由水平和笔直的可主动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,保证钢筋的矫直到达*的精度。钢筋
加工机械之一。本实用新式包含,减速机、大齿轮、小齿轮、曲折盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮协作二级减速;大齿轮始终带动曲折盘面旋转;曲折盘面上设置有中心轴孔和若干曲折轴孔;作业台面的定位方杠上别离设置有若干定位轴孔。因为双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比,曲折速度安稳、,且可使用电气主动操控改换速度,制动器可保证曲折视点。使用电机的正回转,对钢筋进行双向曲折。中心轴可替换,便于修理。可以选用智能化操控。

与同类产品对比优势:
我公司消化吸收欧洲先进技术,自主研发的具有知识产权的数控弯箍机,是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体,采用数字程序控制,可弯制各种形状的钢筋加工专用设备,该机可同时弯制双筋,生产效率高,调整简便,深受用户的青睐。
★特殊的设计结构,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。
★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果,防止了钢筋的轴向扭转;
★两钢筋可分别压紧的牵引机构,保证了两根钢筋的同步要求;
★设计独特的水平矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,不但提高了水平方向的矫直效果, 而且可保证两钢筋平行,从而保证了钢筋的弯制质量;
★垂直矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,保证了钢筋的矫直质量;
★所有滚轮均采用优质合金钢制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用寿命;
★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋,保证了弯曲质量。


7、每班进行正常作业时,均应作事先检查
①电器开关是否有效
②三个工作轮的平整、磨损情况
③设备开机后是否有异常噪音和异常现象
8、严禁超标负荷使用本设备
三、设备的维护和保养
1、操作者必须了解本设备的结构、性能、使用操作方法,遵守本说明书各项规定和注意事项。
2、需专人操作使用,保持机器清洁,定期定时保养维护,经常注意机器的运行、运转情况。
3、及时清理工作台面上的铁屑杂物。
4、应定期有电工和电气维修人员进行电气的检查维护,避免不良使用。
5、本机使用钙基脂润滑,每三个月进行一次更换补充。打开两端中的一端门见齿轮变速箱钢板端盖,拆除后进行润滑脂的补充更换。
6、停止工作时、切断总电源开关。
7、检查、维修维护时,禁止带电作业。