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聚丙烯酰胺用作造纸分散剂的基本应用,如果是在混合浆仓中加入聚丙烯酰胺,浆料在达到高位箱中,要始终保持一定的浆位,使纸页的纵向定量保持。经过实践验证,在混合浆仓中加入一定比例的聚丙烯酰胺PAM,会使高位箱中的浆料分散均匀,保证纸页的纵向定量的一致性。聚丙烯酰胺的分散作用机理由于PAM分子链中含有羧基,具有降低表面张力的作用,有助于水对固体的湿润,这对于纤维、填料等在水中的分散特别有利,当PAM加入浆料时,可以使纤维、填料表面形成双分子结构,外层分散剂极端与水有较强亲和力,增加了纤维、填料等固体粒子被水润湿的程度。
     我们需要注意的是,聚丙烯酰胺的投加量也会影响到污泥脱水效率,这是因为污泥絮体形成过程中颗粒表面产生的负电荷已经被絮凝剂PAM中和掉,此时为剂量,继续投加后,过量的正电荷再次包围着污泥颗粒形成稳态结构,进而阻碍了细小颗粒的絮凝沉降,导致固液分离困难,含水率不降反升。阳离子聚丙烯酰胺在絮凝沉淀中的应用,污水处理中的污泥脱水主要采用絮凝沉淀法,处理中所采用的絮凝剂,是一类可使液体中不易沉降的固体悬浮粒凝聚、沉淀的物质。絮凝剂主要有无机絮凝剂和合成高分子絮凝剂两大类。




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 为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。也有可旋转的锥形釜,聚合反应完成后,聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出)、造粒方式(有机械造粒、切割造粒,也有湿式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有采用穿流回转干燥,也有用振动流化床干燥)及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异,有些是采用的具体方式上的油差异,但总的来看,聚合技术趋向于固定锥形釜聚合,振动流化床干燥技术。
     聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外,在工艺配方上还有较明显的差别,引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分,两种方法各有利弊,前加碱共水解工艺过程简单,但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题,后加碱后水解虽然工艺过程增加了,但水解均匀不易产生交联,对产品相对分子质量损失也不大。
   




 如果工艺主体采用生化方法,也就是剩余污泥脱水(可能含有部分初沉泥),只需要阳离子PAM作为污泥脱水剂即可。如果工艺主体采用物化方法,如一级强化,加载磁分离等工艺,一般是先加PAC调质,然后再加阴离子絮凝剂, 加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。也有很多污水处理站,污泥脱水直接加PAC或者其他无机絮凝剂即可,这个在板框压滤机,特别是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。
    PAM在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。溶解成胶水状的液体以后,再投加到污泥中进行混合处理。与污泥的配比一般在5%--10%,有的更低,这个要根据污泥的浓度来确定, 是通过现场的烧杯实验来确定 投加量和使用型号。不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平,污泥的处理效果是不同的。
  


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