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高频焊接H型钢，靠高频电流使金属部分本身熔化焊合，不必焊丝，焊剂。可高速连续出产，产值高，易完成机械化，主动化。 相同截面具有的截面功能。制造的高频焊H型钢截面能出产腹板厚度2.3~14mm、翼缘厚度3.2~114mm之间的H型钢，翼缘宽度50~350mm、腹板高度70~700mm.高频焊接薄壁H型钢出产线可出产多种规范产品，翼缘与腹板焊接可采纳不同钢号的资料。特别是能处理其它焊接难以操控的薄规范出产，可大幅节省钢材。一般原料为Q235B/Q345B,可根据客户要求制造Q345qd等特别原料焊接H型钢构件。后续加工：打孔/加筋板/除锈/油漆等，主焊缝等级：一级，二级，三级，供给第三方出具的探伤陈述。焊接H型钢加工制造工艺焊接工艺制造截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，埋弧焊H型钢选用工艺：钢板--主动分条--组立--主动埋弧焊--探伤--翼缘纠正--腹板纠正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。




H型钢在工业建筑上的应用据国外资料介绍，H型钢用于建造上厂厂房时，同样规模下比采用焊接工艺可节约金属3%，比采用铆接工艺可节约金属10%。由于H型钢具有质量轻、抗弯模数大的优势，所以它是用于火力发电站重型锅炉的承重结构的断面的钢材。在日本，26.5万kw以上的火力发电站，多采用H型钢做承重骨架。石油精炼厂及石油化工厂中的厂房结构、储油罐等，包括各种输送管道的支架．也多采用H型钢．它不仅加工制作方便，而且造型美观。冶金工厂的厂房和主体设备基础大多也采用H型钢作为其钢结构的主要材料。如炼钢厂厂房、轧钢主跨厂房等多采用400mmx400mm系列柱型H型钢，也有相当数量是采用高600~1000mm的H型钢。冶金工厂的主体设备地基也往往打人H型钢，以加强其承受重载荷的能力，这方面用得特别多的是高炉、焦炉基础，大多采用桩型H型钢。




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