安丘市数控钢筋弯曲中心机效率杠杠的
数控立式钢筋弯曲中心又叫立式数控钢筋弯曲机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯曲机专为高层建筑高速公路高速铁路大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品,弯曲中心***能加工直径φmm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。当然,如果没有非常特殊的图形,一般的钢筋弯曲中心就可以搞定,比如A和B的钢筋弯曲机,这俩种型号的弯曲机都是市面常见的,只是在配置上有差异,比如电机,减速器等。数控弯曲中心产品优势整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷刹车锁紧机构采用个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏。
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数控钢筋弯曲中心进入施工场地要与钢筋的加工能力和施工进度相适 应,存放时间要尽量缩短,以免由于存放时间过长而发生锈蚀。 (4)凡进入施工现场的数控钢筋弯曲中心应附有出厂质量证明和试验报告单,应按不同等级、牌号、规格、炉号、直径等分别挂牌堆放,并在挂牌上标明钢筋数量。 (5)严禁数控钢筋弯曲中心与酸、盐、油等类物品放在一起,堆放地与能产生有害气体的车间保持一定距离,以避免数控钢筋弯曲中心污染或受到腐蚀。 从上述可看出数控钢筋弯曲中心堆放的时候需要注意很多方面的问题,需要从施工现场、存放环境、加工能力和周边腐蚀物质等方面注意,不要盲目堆放,以免造成数控钢筋弯曲中心的不必要的损失。
操作钢筋弯曲中心时,在接通电源后,各单机可以分别试运转,在试运转时可以观察下弯曲中心的运转情况。等到数控钢筋弯曲中心试运转后,如果没有问题的话可以联机启动,但要注意不能在开机的状态下靠近或接触设备。钢筋弯曲中心操作台上的急停开关,应该处于容易控制的状态,且周围的空间要足够大,可利于工作人员紧急停车,避免。数控钢筋弯曲机主要应用于高速公路、高速铁路、水电工程、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工钢筋弯曲范围10mm-32mm。
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五机头数控钢筋弯箍机产品特征:
1,五机头弯箍机便是由五个曲折机头组成的钢筋弯箍机。(其间1.2.3一个电机,4.5一个电机)
2,改动以往单机形式,双弯箍液压电机稳定性更好,寿数更长。
3,曲折机头工作部分由曲折电机、弹性轴气缸及操控组织组成。
4,曲折电机的操控:1)首要,由零位挨近开关操控曲折轴起始点,曲折的视点由PLC、变频器操控。曲折的视点完结后,回来零位起始点。2)为防止曲折轴越位形成设备损坏,曲折轴还有一个上位开关,限制其越位。
5,选用五个大扭矩气缸完成钢筋曲折功用,与传统机械减速机比较,具有体积小、重量轻、操作修理简易等特色。
6,其间视点调整设备(有用新型创造)使得加工进程的曲折视点调节更为简易。
归纳以上概述,该机在机械及电机方面都做出了很多晋级更新,加工功率高,有用,牢靠,备受国内、外客户的赖与喜爱。
7.选用液压式,可装备主动锁紧。
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5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数:
钢筋直径 12—32mm ,二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向 双向
弯曲间距 小500mm
弯曲 角度 ±0°——180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 22KW
一次弯曲支数
直径 D12 D16 D18 D20 D25 D28 D32
支数 6 5 4 3 2 2 1
设备配置(高端)
承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准
电控系统 1台, PLC控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套。
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人工操作时的问题与缺陷:
1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。