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不锈钢微丝也会生锈,你知道为什么吗?不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜的形成,这层膜使金属与外界的介质隔离,阻止金属被进一步腐蚀,并且还有自我修复的能力,如果一旦遭到破坏,钢中的铬会与介质中的氧重新生成钝化膜,继续起保护作用。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢有四个基本的种类: 奥氏体,铁素体,双相不锈钢,沉淀硬化型不锈钢。 (1) 奥氏体不锈钢没有磁性,以增加抗腐蚀性,它们是被广泛运用的钢种。 (2) 双相体不锈钢具有铁素体和奥氏体的混合结构,铬的含量在18%到28%之间,它们对抗氯化物的侵蚀有很好的效果。 (3) 铁素体具有磁性,铬元素是其主要的含量,比例为17%,这种材料具有很好的抗氧化性。 (4)沉淀型不锈钢微丝的常规含量为17,并加有一定量的镍,铜和铌,它们可通过析出和时效被硬化。




不锈钢氢退丝热处理 该合金为沉积析出硬化合金,如在固溶处理后进行时效处理,可进步强度,发挥出其特性。一般进行如下所示的二级热处理。 固溶热处理 980℃,保持后油冷或水时效硬化处理 720℃,保持16小时后空冷 固溶处理的冷却方法应采用油冷或水冷,薄板时也可进行空冷。 假如时效处理温度、保持时刻等要素不够恰当时,有时无法获得目标强度,有必要加以留意。 原则上出货状态是以固溶热处理后的状态出厂。 焊接性 对于薄板,可在与奥氏体不锈钢相同条件下进行点焊、TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。 不锈钢氢退丝切削性 切削性略优于规范奥氏体不锈钢。切削时虽然可用高速钢东西,但应尽量使用超硬合金东西,有必要将推动速度调慢,加大切削深度。 用途 该合金主要用于喷气飞机发动机、燃气涡轮以及涡轮增压器部件等有高温强度要求的用途。



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