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2.冷镀层均匀，厚度很薄，热镀层较厚，厚度不均匀。3.冷镀外观光亮，热镀颜色较暗。4.冷镀层因为较薄，耐蚀性较差，热镀层因为较厚是冷镀锌的几十倍，而且与基体金属形成渗入层，耐蚀性好。5.冷镀锌钢管看上去表面亮一些，光滑平整，热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，热镀锌钢管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸，而且表面不发亮，不太反光。在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极。白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。
工件整体无锌瘤，结块等现象。热镀锌外观较电镀锌稍粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能 是电镀锌的几十倍。镀锌成品的区别：1.热镀锌钢管内外壁均镀锌。容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水，煤气，油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管，输油管，化工焦化设备的油加热器，冷凝冷却器，煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩，矿山坑道的支撑架用管等。




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钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态，钢材的内应力，工件几何尺寸，热浸镀锌工艺.现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度。热浸镀锌过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡.当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面.随着工件的温度逐步接近锌溶液的温度，工件的外观构成包含锌与铁的比率的合金层，并且形成锌涂层的分层布局。随着时间的延长，涂层中的不同合金层显示出不同的生长速率。从宏观角度看，上述进程表现为钢格板工件浸入锌液。
硫酸，）对锌进行钝化处理，可以让锌层上产生一层化学膜，使活跃的金属锌处于“迷迷糊糊”的状态，即钝态。这种钝化可以提高锌钝层外表的亮度和美观。更重要的是，它的外表诞生了一层精细的钝化膜，为锌涂层增加了耐蚀性，延长了产品的使用寿命。铬酸盐在镀锌层中的钝化基本上是在固体液体(金属钝化溶液)的界面上保持的化学反射的过程。反映进程是至关庞杂的。无论是高铬钝化还是低铬钝化。与外面的空气或许其他的物质发作的物理化学反应，在表面构成一层金属锌的进程，首要用于各行业的金属设备之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备，锌锅作业时长时刻处于高温氧化和附中的条件下，所以材料对错重要，经过多年的试验研究现已完成了从杂乱到简略的改变。

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