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要相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

压泥机调试正常之后方能进行加料作业,机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,注意液压油一般情况下每年需要换一次,中间如果发现液压油少的话要及时添加,压泥机进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行清洁,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但少不能低于过滤压力的额定值,因为太小的话会造成较大渗漏, 太大会损坏机件



 开始工作

  (1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。

  (2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。

  (3)用手稍的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。

  (4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求。

  (5)接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。

  (6)启动污泥供应泵。




        1.滤带支撑力:基本情况下,支撑力值设计方案的越大,泥饼含水量很有可能越低,可是,工作压力越高压榨段挤漏“跑泥”的概率就越大,以便处理“跑泥”状况,具体工作上在其他要素(如斜板沉淀池实际效果、冲洗实际效果等)都一切正常仅有选用减少产出量来求取均衡.因此 ,在确保泥饼含水量基础规定的前提条件下,从产出量和增加气动元部件、滤带、滚动轴承等零部件的服务项目使用寿命视角考虑到,尽可能减少支撑力设计方案值.
        2.滤带运作速率:在确保淤泥由重力、楔型脱干区性、有序推进到压榨区的前提条件下(80%之上分散水充足树脂吸附),适度滤带运作速率就可以相对潜水排污泵总流量,也就是了带式压滤机的产出量.因此,在考虑其他设计方案指标值的前提条件下,尽可能扩张滤带运作速率范畴指标值.
        3.滤带冲洗设备:污泥处理是根据滤带手工编织的间隙代谢渗沥液的,当淤泥历经压榨脱干后,残留在滤带间隙中的泥渣若不妥善处理整洁,下一个脱干循环系统的渗沥液就没法通过滤带排出来.那样,必然导致从滤带两边泄露.这时,产出量骤降乃至压根算不上产出量.因此 ,设计方案性能卓越的冲洗设备是十分关键的长期性的工程项目实践经验:喷头出入口冲洗水水流量维持在6m/sec上下,水射流视角为85°上下,在滤带上产生的冲洗带总宽坐落于80~90mm范畴,两喷头射出去的流水边沿移位累加为15~25mm时其冲洗实际效果、用水量、水泵输出功率等指标值的配对相对性.



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