DN700球墨铸铁井盖【轻型】

滁州球墨铸铁井盖一球墨井盖生产厂家般分为圆形和方形。在城市道路管理中，它们通常是圆形的，因为圆形井盖不地保护车辆行驶。 生铁是含碳2％以上的铁碳合金，工业生铁含碳2.5％-4％，碳、硅、锰、硫、磷等元素。是高炉冶炼铁矿石生产的产品。根据碳在生铁中的形态，可分为炼钢生铁、铸铁和球墨铸铁。 沉淀石墨是球形铸铁。球墨对金属基体的裂纹作用小于片状石墨，铸铁强度达到基体组织强度的70-90％，拉伸强度达到120gf/mm2，韧性好。除铁外，球墨铸铁的化学成分通常为碳3.6-3.8％，硅2.0-3.0％，锰、磷、硫不超过1.5％，含有适量的稀土、镁等球化剂。 滁州球墨铸铁井盖是如何制作的？ 化学成分要求严格，原铁水所需碳、硅含量高于灰铸铁，球墨铸铁中锰、磷、硫含量较低。 (2)铁水出钢温度高于灰铸铁温度，以补偿球化过程中铁水温度的损失。 (3)球化处理，在铁水中加入球化剂。 (4)加入孕育剂进行妊娠处理。 (5)球墨铸铁流动性差，收缩率大，因此需要较高的浇注温度和较大的浇注系统尺寸，合理运用冒口、冷却和顺序凝固的原则。 (6)热处理。 该井盖是以球墨铸铁为中心的井盖，该井盖的质量与球化率有关。防锈沥青涂料通常用于铸件的处理。当然，球墨铸铁井盖的表面也涂有防锈沥青涂料。球墨铸铁井盖的优点之一是强度高，韧性好，比同类型灰铸铁井盖轻30％。

滁州井盖的需求市场比较大，而且，城市化的建设工程中，铸铁井盖工艺也是不少人需要重视的内容之一。生产优良球墨铸铁井盖、雨水套箅、雨水单箅，水表箱、生铁铸件等道路配套设备产品，安徽省含山县林头新华铸造厂，工艺技术过关，产品质量强度高。那么，铸铁井盖工艺需要关注什么？ A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈） a.1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃ b.每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4％-1.6％ B.工艺步骤 1、每包铁水球化前检测出钢温度一次，控制范围为1400-1500℃； 2、熔炼金属的球化完成后，测定熔炼金属的温度，控制范围在1360℃以上； 3、每天对1-2个原料铁水样品进行五元素检测，以控制铸造材料的稳定性和炉料回收； 4、每包熔渣的浇注控制时间长为10分钟(球状化反应后)，超过这个时间作为废弃处理； 5、各包熔锝的浇注完成后，将事先预制的铭牌(刻有其包下的号码)插入该包浇注的铸件的浇口杯，防止不同包下的混淆； 6、铁水浇筑后期合成抗拉试棒毛胚，做为一个检测批号，做物理性能、金相组织及强度的检验； 7、落砂时，应按号牌分开堆放，不要混淆不同包装，等待试棒和金相检验结果；8、试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。如发现不合格包装，应按标志号逐一报废。 滁州．检验标准 井盖的检验：严格按照检验标准执行 a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度，例如，制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。 c．承重载荷采用抽检方式 在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验 外观：无明显的铸造缺陷。

滁州球墨铸铁井盖具备防盗、防滑、防锈蚀、防噪音、防位移、防坠落功能。这是六防井盖；六防井盖也可称作双层井盖；五防井盖减少了防坠落功能；井盖铸件材质采用球墨铸铁材质 QT500-7 符合 GB/T1348-2009 要求。 ① 防盗：井盖井座有 4.8 级－ 8.8 级合页销轴链接，安装后隐蔽地下，或者用混凝土浇注，不易盗取。或者井盖与井座用铁链链接并铁链应全部链接部位要焊牢，并做防锈蚀处理。 ② 防滑：井盖面花纹凸凹密实，花纹高度达到国标要求的 3-8mm 。 ③ 防噪音： 1 、井盖与井座接触部位进行加工，使其_接触，不会产生噪音。 2 、井座上预留半圆形或者梯形凹槽，凹槽内镶嵌半圆形或梯形弹性硫化氢丁橡垫圈，使井盖与橡胶圈直接接触，不会产生噪音。 ④防锈蚀：井盖及井圈整体热浸沥青漆，起到有效保护井盖免受潮湿、浑浊的气体等的腐蚀，起到防止锈蚀的作用。 ⑤ 防位移：井圈上有凸出的筋板 与混凝土浇注在一起，起到稳固的作用，不会使井盖产生移动。 滁州⑥防坠落：在井座内有二等岩，可以放置二次井盖即子盖（相应的子盖的承重力低），在井圈底部加设防坠网，两层防护措施可以有效在井盖丢失或者损坏的情况下，防止坠落；承重 1500KG 防坠网可以有效的避免老百姓的人身生命财产，即使一个小孩不慎坠入，小脚也不易卡住；

滁州球墨铸铁井盖种类繁多，在设计时根据不同用户的需求进行研发。但是很多用户对球墨铸铁井盖的孔隙率了解不多，孔隙率是指铸铁井盖个别位置存在孔洞光滑的缺陷。孔隙度通常是在加工后发现的。 一、组成原因： 1.大多数情况下，气孔的出现主要是由于铸铁井盖外壳焙烧不充分造成的。浇注钢水时，壳体内的许多气体不能顺利排出，进而侵入熔融金属形成气孔； 2.由于制壳工艺或壳模数据，壳体透气性太差，型腔内气体难以排出，进入熔融金属形成气孔； 3.浇注时钢水中截留的空气无法排出，造成铸铁井盖气孔。 滁州二、方法。 1.在球墨铸铁井盖的情况下，通风孔应设置在复杂的铸铁井盖的较高位置。 2.设计浇注系统时，应充分考虑型壳的排气要求。 3.外壳的烘烤温度和时间要合理，保温时间要充分。 4.脱蜡过程中应蜡料。 5.适当减少钢包水口到浇注杯的间隔，使浇注速度均匀，以保证钢水顺利充满型腔，同时尽可能少的空气被吸入钢水，使型腔内的气体和钢水能够顺利排出。