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球墨铸铁管接口类型
1、法兰接口：连接两个法兰端的接口。
2、柔性接口：可提供角度偏转和/或沿轴向位移的接口，包括机械式柔性接口和滑入式柔性接口。
3、机械式柔性接口：以机械方式向密封圈施压而获得密封的柔性接口。如 K型、NΙ型、S型接口，其中NΙ型和S型接口常用于燃气管道。K是日本久保田Kubota的首字母缩写，本来也是源自日本那里，可能是因为日本地震多的缘故吧。NΙ和S是国内根据燃气管道使用过程中的一些特点，并参考K型接口而自行研制的。
4、滑入式柔性接口：在承口内装入密封圈，将插口通过密封圈插入承口即实现连接安装的柔性接口。老规范里这里称为T型接口，T是Tyton（类似承插口）的首字母缩写，和国际接轨。
球墨铸铁管生产工艺及铸件的要求
铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂，厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂，铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。
(四)球化工艺
比较常用的球化工艺是冲入法，广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。
目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金，压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少，火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上，目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的，对合金中的氧化镁含量已有限量指标。 
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适用于水及煤气等压力流体的输送；排水铸铁管：普通排水铸铁承插管及管件。2球墨铸铁常用于生产受力复杂，强度、韧性、耐磨性等要求较高的零件，如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴，还有通用机械的中压阀门等。使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”。首先你要认识两种材质本质上的区别：灰铸铁组织里的石墨是以片状存在球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的.灰铸铁强度\塑性低(片状石墨割裂基体引起应力集中)脆性大消振性能好.主要用来生产一些强度要求不高的零件球形石墨对基体的割裂作用降到低应力集中作用小可以充分发挥基体的性能且有一定的塑性和良好的韧性。
称之为[球墨铸铁管"(DuctileCastIronPipes)，简称为球管，球铁管和球墨铸管等，主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料，气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序。
给水DN100球墨铸铁管三沙2022已更新（今日/动态）T型管件长度lu的取值为5的整数倍。T型球墨铸铁管分娩工作比较细致高压流体保送用T型球墨铸铁管(GB/T3092-1993)也称日常焊管，俗称黑管。对比一下焊接。是用于保送水、煤气、气氛、油和取暖蒸汽等日常较高压力流体和其他用处的T型球墨铸材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢功用好、代价低一级，但缺陷也较多，首要有以下几点：老化、热胀冷缩大，不宜长工夫受日光照射、抗压功用差，施工欠妥易惹起变形性差，可挠度差，易俗铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属锻造而成。球墨铸铁管的锻造工艺有连续造法和水冷离心锻造法，个中水冷法为当现代艺，不合工艺球墨铸铁技艺功与浅显铸铁管对比，不只对峙了浅显铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲功用大、安装便当等，而且在国内也取得了很好的履行运用。
即使在金属锌消耗后，锌盐保护层也能为管子表面提供长时间的有效防护；其锌与铁之间的电化学反应产生的电流作用使破损涂层产生自我修复机能。在施工时，不必再做额外的防腐，可以直接安装。首先你要认识两种材质本质上的区别：灰铸铁组织里的石墨是以片状存在球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的.灰铸铁强度\塑性低(片状石墨割裂基体引起应力集中)脆性大消振性能好.主要用来生产一些强度要求不高的零件球形石墨对基体的割裂作用降到低应力集中作用小可以充分发挥基体的性能且有一定的塑性和良好的韧性.国标中灰铸铁一般表示方法为：HT1HT2HT250等等，这里HT为灰铸铁的个大写字母简称，150指的是零件的抗拉。
此类铸铁管采用橡胶圈密封，螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性，伸缩性，能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对区尤为合适滞留时间:铁液中镁的含量是随孕育处理后停留时间的增加而减少。
给水DN100球墨铸铁管三沙2022已更新（今日/动态）·球墨铸铁的原材料要求含磷≤0.1％、含硫≤0.015％，否则有脱磷、脱硫措施。
·熔炼的铸铁铁水，再以电炉提高铁水温度达1550℃左右。
·随之添加镁、钙、铈等碱土金属或稀土金属的球化剂，使含在铸铁中的石墨组织从片状变成球状；
·添加球化剂后的铁水应以光谱仪快速检验铁水中主要化学元素的含量及金相分析。
若主要化学元素含量符合要求（碳3.6～3.75%；硅1.8～2.1%；锰≤0.4%；磷≤0.05%；硫≤0.02%；镁0.03～0.05%；稀土元素0.01～0.03%）。
按GB9441-88标准进行金相检验，要求球化等级以二级为主；球化率大于80%；石墨大小为6～7级(在400倍视场下，球径为1.5～4mm)，石墨球数达600～800个/mm2；渗碳体≤1%；小口径管铁素体≥90%，大口径管为85%左右(球光体控制在8～12%内)。
我国的球墨管行业起步于二十世纪九十年代，在城镇供水协会的大力支持下发展非常的迅猛，经过将二十几年的实践发展使用，其性以及实用性已被供水行业普遍认可。球墨铸铁管防腐措施：管道埋设在土壤中首先受到土壤物理化学性质的影响，土壤的物理化学性质包括土壤性质、土壤类别、比电阻、含水量、PH值、植物根系、杂散电流及干扰电流和微生物繁殖情况等。从防腐机理上可将防腐涂层分为积极性防腐涂层和被动性防腐涂层。积极性防腐涂层防腐原理可分两种：其改变其保护表面的电极电位，如水泥砂浆涂层可升高金属表面电极电位使其钝化而不易被腐蚀；其降低涂层的电位使其低于管子金属表面，达到保护金属表面的目的（牺牲阳极）；被动防腐是将金属与其腐蚀环。
因此，球墨铸铁管在我国有着较大的市场应用空间，承插球墨管未来有很大的发展空间铸铁分几类，生铁是含碳量在1.7%以上的铁碳合金，其中还含有少量的硅，锰，硫，磷等元素，硅，硫，锰，磷元素含量的多少，对生铁质量的影响很大。三沙
·上述快速检验合格后，则铁水在10-15分钟内倒入钢模中离心铸造成管坯。球墨铸铁管
·这种管坯必须经热处理后成可延性的球墨铸铁管（中、小口径的管材延伸率应≥10％；大口径的管材延伸率应≥7％）。
·根据ISO2531-91标准的要求，这种球墨铸铁管的力学性能指标为：抗拉强度≥420MPa；抗弯强度≥590MPa；屈服点强度≥300MPa；布氏硬度≤230。
·根据ISO8179-1995标准，外涂层应为锌+沥青，喷涂应在管材表面洁净、予热的条件下进行，规定喷锌量≥130g/m2，焦油沥青喷涂层厚度约0.08mm。现不少用户忽略了喷锌这一要求，国外明确提出只有锌层与管表面结合为一体时，再喷涂沥青后才能对管材提供有效的保护。
·根据ISO4179-1985标准，管内表面均应水泥砂浆衬里，日本还在砂浆表面喷涂卫生级不饱和树脂。
·管材出厂前逐根试压检验、承口内铁瘤、抛光处理、刷涂卫生级的环氧树脂，口径≥400mm时建议管材运输与堆放期间，承口端应加内支撑
铁液氧化严重，由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应，而使得镁、稀土含量降低，同时高温也将增加镁的烧损和蒸发；铁液温度太低，球化剂不能熔化和被铁液吸收，而上浮至铁液表面燃烧或被氧化。球墨管厂家讲诉球墨管行业未来有很大的发展空间。随着城镇化战略的实施，全国各地都在加强供水管网等基础设施的建设和改造。从今后发展动向来看，全国县城和建制镇是今后国内供水管道建设发展的重点。组织上的差别导致它们的性能也有差异:灰铸铁强度\塑性低(片状石墨割裂基体引起应力集中)脆性大消振性能好.主要用来生产一些强度要求不高主要承受压应力的各种箱体\底座等.球墨铸铁:球形石墨对基体的割裂作用降到低应力集中作用小故其强度很高可以和中碳钢蓖美可以充分发挥基体的性能且有一定的塑性和良好的韧性.常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂(铸造性能比钢好但比灰铸铁要差)的工件比如内燃机曲轴\连杆等之类的零件.球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行强化而灰铸铁一般不能经过热处理来提度(片状石墨的影响).试。
使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性，球墨铸铁管一般直径大，管壁厚，正常使用寿命可达50年，因此，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管材。三沙
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球墨铸铁管怎么球化的我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金，国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金)，少数则采用钙系球化剂。
球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用。铈是很早被确认的球化剂，当时铈的来源稀少，对铁水成分要求苛刻，使铈球铁无法用于工业生产。镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用，由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展，促进了球铁生产的扩大。稀土镁硅铁球化剂的发展使我国球铁生产基本上立足于国内资源，建立了我国的稀土镁球铁系列，扩大了生铁的使用范围，提高了球铁铸件性能和质量，使球铁生产更加蓬勃发展。钇重稀土的应用为发展新型复合球化剂创造了条件。各种球化元素的综合利用，将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。
对球化剂的基本要求是。
(1)球化能力强；
(2)资源丰富、价格低廉、易于熔制；
(3)对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强；
(4)球化反应动力学条件好，反应又比较平稳，反应产物易于排除，用量少，降温少，球化处理工艺性好。 
