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秸秆打捆机中有一种除尘方式，进料防尘。 选择使用具有高除尘效率的湿稻草。 当没有湿稻草状态时，可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。 干式灰尘收集过滤器分为两种类型：灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。 通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。
在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机，秸秆堆垛机，刮板机，皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘，可以喷洒，密封和通风，以防止灰尘排放。
秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中，秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计，包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。
秸秆打捆机的电器操纵一部分关键由PLC、电动机及其汽车继电器、电源开关的的电气元器件构成，这几一部分中容易毁坏的便是电动机及其电气元器件一部分，秸秆打包机电气控制柜平时常见问题：
1、要留意电源插头接地装置、避雷、防水防雨、防水。
2、电器柜外行实际操作工作人员严禁应用。
3、要留意电动机的防寒工作中，及其电动机长期性过载，合理防止这两项就可以大大减少电动机的毁坏，进而保持秸秆打包机的一切正常装包。
4、就需要留意控制面板一部分的按键实际操作，按键开关用劲不大，也要避免操作失误，以防短路故障导致毁坏。
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打捆机的捆绳
使用质地良好的捆绳以保证草捆被完全捆牢。为适应草捆重量的要求，捆绳必须有足够的打结强度，且捆绳的粗细必须要均匀。当使用抛捆器或自动捡拾运输车时，捆绳的打结强度至少要达到73公斤。
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秸秆打捆机有时会出现在工作期间返回材料的现象。 所谓的返回现象是设备工作时返回进料口的现象。 退回秸秆打包机的现象实际上有很多原因：
受物质不平衡的影响。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸秆打捆机的力容易不平衡，并且在向上的气流成分的作用下，很可能发生返回现象。 其次，进料口太大。 相同规格的秸秆打包机，进料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是与粉碎室的内壁碰撞。 在正常情况下，粉碎室的内壁与材料之间的碰撞很大。 当供给大量材料时，粉碎室内壁上的材料的碰撞回弹轨迹指向进料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它与待粉碎材料的尺寸差异有关。 当秸秆打捆机要破碎的材料尺寸非常不同时，很容易返回。
