底纹没用三个方面的力,一是电化铝从基膜层剥离时产生的剥离力,二是电化铝连结料折射率必须条件:。颜料光学膜的光学厚度必须条件是介质厚度。即单层薄膜的光学厚度为人射光;的奇数倍。膜层材料的折射率应在。和之间,等于。然而实际上这兩个条件很难,內为很难这样的材料。采用多层髙折射介质膜就可以解决上巧题。由式:-可知,要膜层材料的折射率:要基层材料的折射率。多层镀膜就是在基底上先铍一层髙折射率的膜,称为膜,然后再镀一层低射率的膜,称为膜,如此间隔地镀膜-,后镀一层膜,这样就多层复合膜。働-所示。同样每层膜的光都是人射光波的奇数倍,且和,化应枏差较大,如膜弓膜可用,根问样原理,乙膜与胰排列顺反就可以产生与增透膜效果不一样的多层增反膜,这两种复合膜都可以随着视角变化产生奇妙的效果。如果事先在底基上覆盖一层高分子,这种材料至少可以溶于一种溶辆中,例如树脂可溶于。在这种材料匕通过真空镀膜,在严格控制下
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次印刷序,珠光效果与半油墨的颜色就会同时显,但是由于珠光油墨的珠光效果容易被一油墨深颜色所掩盖,所以只适用于较浅的半油墨颜色,且珠光颜料的添加比例之间。用珠光油墨先印色,再在其表面印一层半油墨颜色。该可以适用于深度的颜色效果,但是印刷的半油墨颜色的遮盖力千万不能太高,否则会把珠光果全部遮盖住。层用普通色汕墨印刷,再在其表面印刷一层珠光油墨。这种会取得较柔的珠光效果,珠光油墨中的珠光颜料以的比例加人到连结料如光油即可,但是层的油墨要印得深一些,否则会受表面层的珠光油墨层的覆盖而受到影变淡。应根据印刷图文谬的大小及印版的大小来选择相应的机种。底纹没用如果小版大幅印刷机上印刷,因墨台大,吸墨不足,造成油墨的传递不良,而如加大油墨量,则会造难版和糊
底纹没用立体感不强,一般是石膏版损坏或石膏版末修整好,可以用石膏浆进行修补。石膏版每次修补后,必须在修补的部位平整地粘贴一层薄型纸,作为石膏层的保护材凹凸压印常见故障(1)装版时垫版不实,剪贴垫层的层次处理不当,压力过轻,这些都会造成图文线条轮廓不清。压印时,印版必须垫好、垫实、垫平整,垫贴层次要仔细调整,适当增大压力。)石膏层分布不匀,薄厚不一或铺石膏层时厚度不够,以及在压印过程中,机速过快,冲力过猛,使石膏层厚度发生变化或变形,都会造成压印的图文轮廓不清,压印过程中·压印机的运转速度要保持均匀,冲力平稳。)压印机精度差也是造成图文轮不清的原因。压印过程中,由于压印机精度差,凹版与石膏凸版不配合,发生位移,使压印质量受到影响。发现这种情况应对压印机进行修理,