迪庆活性炭生产方法有两种,化学活化法和物理活化法。1、化学活化法化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后,一定温度下,经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。磷酸、氯化锌、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸、碳酸钾、多聚磷酸和磷酸酯等都可作为活化试剂,尽管发生的化学反应不同,有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用,有些起氧化作用,但这些化学药品都可对原料的活化有一定的促进作用,其中常用的活化剂为磷酸、氯化锌和氢氧化钾。化学活化法的活化原理还不十分清楚,一般认为化学活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用,并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离,以 H2O、CH4等小分子形式逸出,从而产生大量孔隙。此外,化学活化剂能够抑制焦油副产物的形成,避免焦油堵塞热解过程中生成的细孔,从而可以提高活性炭的收率。 我国木质磷酸法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产,整体技术达到国际领先水平。2、物理活化法物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800 ~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎(球磨)、精制等工艺,制备过程清洁,液相污染少。

迪庆柱状活性炭污水处理污水处理用活性炭选用优质煤为原料,经破碎、炭化、活化、精制等工艺而成。空隙结构合理,能有效净化生活污水、化工污水。3脱硫脱硝脱硫脱硝产品,为圆柱状颗粒,外观为暗黑色,全部采用优质炭原料并添加一定比例粘合剂,助催化剂。经精选、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大,硫容量大、脱硫效率高,机械强度高。耐水性好、气体阻力小、易于再生,高压的作用下不易破碎等特点。该产品主要用于各种沼气、水煤气、半水煤气、焦炉气、天然气、二氧化碳气、城市煤气、合成氨工艺气、化工原料气等气体中H2S的脱除。

迪庆蜂窝活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品,能有效降低异味和污染物,达到废气一级排放标准。目前国内市场存在高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、脱色木质活性炭粉,大多数都是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭。煤质蜂窝活性炭生产流程总共7步:(1)煤粉装置:褐煤或烟煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤:焦煤=1:0.2-0.5混合后,再研磨至74μm一下,得到混合均匀的煤粉:(2)乳化煤焦油:步,沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150℃,第二步,乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温煤焦油质量的2-6%,表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90℃,形成乳化剂水溶液;第三步,按质量比为高温煤焦油;乳化剂水溶液=1:0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温煤焦油加乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;

迪庆用无烟煤和焦油为原料,加工精制而成。外观为黑色柱状颗粒。有孔隙率发达、比表面积大、吸附力强、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。广泛用于有毒气体净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。煤质柱状活性炭是具有多孔隙结构、有很大的比表面积和吸附能力的炭。它具有发达的微孔,对气相中有害物有明显吸附效果。水处理活性炭主要用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机/空分设备、喷涂车间等。选用无烟煤和焦油为原料,采用先进工艺加工精制而成。外观为黑色柱状颗粒。有孔隙率发达、比表面积大、吸附力强、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。广泛用于有毒气体净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。颗粒活性炭广泛应用于化工原料气体、化工合成气体、制药工业用气、饮料用二氧化碳气体、氢气、氮气、、乙炔、乙烯、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制。

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