带式压滤机脱水段介绍:
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至 。
板框压滤机的操作是间歇操作。 完成一个完整的过程后,它将进入下一个操作:进料-过滤-压榨和干燥-卸料。 因此,有些设备需要人工配合才能完成,还需要更换滤布,从而影响压滤设备的效率。 但是,板框压滤机是非常成熟的脱水设备,适用于各种污泥。 板框压滤机主要由推力板,滤板,压板,大梁和压紧装置组成。 用于制造板框的材料是金属,木材,工程塑料和橡胶等,并且各种类型的滤板表面凹槽用作排水通道,并且滤框是中空的。 多个滤板和滤框交替排列,滤材(如滤布)夹在滤板和框之间。 过滤器框架和过滤器板穿过两个耳,并在水平方向上放置在两个相等的梁上,并且一端是止推板。 在运行过程中,另一端的压板被压紧装置压紧或拉开。
板框压滤机和带式压滤机的相同点:板框压滤机和带式压滤机设备广泛用于城市污水处理,食品加工,石油化工,冶金制造,采矿在金属锻造中的深渊用途 ,制药和制药,电子和化学工业,以处理这些工业中工业生产产生的固液混合物,它们在过滤分离中发挥作用。 回收可用材料,处理废水并保护环境。
二、产品优势
1、污泥压滤机电耗低,处理能力大。2、污泥压滤机脱水效率高,泥饼含固率高。
3、污泥压滤机操作管理简便,易于维护。
4、污泥压滤机自动化程度高,连续生产。
5、污泥压滤机低噪音,使用寿命长。
6、污泥压滤机附属设备少,经济可靠,应用范围广。
污泥压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。
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