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为保障塑胶跑道工程质量和使用寿命,在施工时一定要严把质量关,工程监管人员必须细心,用心监督每道涂层施工及施工人员的规范操作,避免出现质量问题。以下三点是塑胶跑道施工中需要注意的问题: 一、在塑胶跑道施工中,要把握铺设材料的粘稠度,材料配比时涂料粘度过大,塑胶跑道施工时的温度较低的情况,材料搅拌不可以过度剧烈,固化时仍然会存在气泡,只要在材料配比搅拌时把握材料的浓稠度,材料搅拌均匀后停留一段时间再进行施工,当然施工的温度也要控制。 二、塑胶跑道材料的配比,留意溶剂、催化剂的配比,如果浓缩剂搭配不当,低沸点挥发性浓缩剂量过大的情况下,就会使材料外表迅速枯燥,面底部浓缩剂不宜逸出。 三、塑胶跑道材料、底胶中含有水分和脏物、油污,也会造成材料粘接不牢固,导致脱层,反复清扫脏物和油污,检测水分并进行干燥。
全塑型塑胶跑道基础通常采用沥青基础,其要求主要体现在:平整度、坡度、强度和稳定性、排水系统、保养期几个方面。 平整度:平整度合格率要求在95%以上,3米直尺误差3mm。 坡度:横向<1%,纵向<1‰,跳高区<4‰,表面应平坦光滑保证排水。 强度和稳定性:基础应具有一定的强度和稳定性。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。沥青基础采用不含腊,或含腊很少的沥青材料,其沥青混合料必须充分压实。表面均匀坚实,平整无裂纹,无烂边堆挤,无麻面,接缝平顺光滑。沥青混凝土面层碎石粒径为2—5mm,含油量5.8—6.4%,接合层碎石粒径为6—9mm,含油量4.6—5.8%。压实密实度不得小于95%,在中型碾压机压过后,无显著轮迹,无发软起皮,无浮土松散,波浪等现象。 排水系统:排水系统在大雨后二小时必需排出积水。 保养期:基础保养期一般为28天。
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塑胶跑道开裂的处理办法:原因1:各个涂层薄厚不均匀,局部涂层过薄过厚,都会导致塑胶跑道开裂。 处理方法:按标准处理基础地面,滚涂底胶时,注意面层的厚度是否均匀,针对涂层薄的位置加及补强。 原因2:主要的是面层材料挥发必浓缩剂含量过高,影响成膜的结合力而造成涂膜干裂。 处理方法:面层材料调配时不宜加重浓缩剂和助料的成份。 原因3:面层过厚,表面干透固化了,内部还有不干的现象。 处理方法:漫刮球场面层材料时,每道厚度不可以超过2mm,分数道进行施工。