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断路器直流电阻增大的关键因素则是触头电磨损和断路器触头开距的变化。 5、断路器合闸跳时间增大 一般情况下,真空断路器合闸时常常会出现触头跳的情况,然而如果说跳的范围超出了规定的话就会造成触头烧伤或者熔焊。簧性能下降、拐臂和轴磨损往往会导致真空断路器合闸跳时间的增长。 6、断路器中间箱ct表面对支架放电 要断路器对支架放电是由于电流互感器(ct)表面产生的不
均匀电场。真空断路器中间箱装有电流互感器,当电流互感器不采取措施,在断路器运转时ct表面就会产生不平衡的电场。因此要尽可能的阻止这样的情况的出现就要在互感器出厂之前在其表面涂上一层半导体胶,这样就可以保证电场平衡均匀。在装配断路器时若半导体胶要是受影响出现剥落的话依然会使得断路器工作过程之中互感器表面出现不均匀电场,由此造成互感器表面对支架放电。 7、断路器灭弧室不能断开 一般
状况下,造成断路器电路断开,电流切断的主要原因是手动分闸操作以及保护动作跳闸。真空断路器的灭弧原理区别于别的类型的断路器,因为该断路器一般是将真空作为绝缘及灭弧介质。 真空泡的真空度要是无法满足要求的话常常会促成真空泡内出现电离,这必然会导致电离子出现,电离子无疑将减弱灭弧室内绝缘作用,因为这些因素断路器灭弧室就会一直处在连接状态。 8、断路器真空泡真空度降低 真空泡
的材质要是出现了故障常常说明真空泡本身也出现的细小的漏点。真空泡内波形管的材质或制作装配工艺出现故障的时候,由于真空灭弧室使用时期不断的加长和开断的次数增加真空度就会慢慢的减少,当真空度下降到无法维持规定的度数的时候就会使得它自身的开断能力减弱和耐压水平降低。
均匀电场。真空断路器中间箱装有电流互感器,当电流互感器不采取措施,在断路器运转时ct表面就会产生不平衡的电场。因此要尽可能的阻止这样的情况的出现就要在互感器出厂之前在其表面涂上一层半导体胶,这样就可以保证电场平衡均匀。在装配断路器时若半导体胶要是受影响出现剥落的话依然会使得断路器工作过程之中互感器表面出现不均匀电场,由此造成互感器表面对支架放电。 7、断路器灭弧室不能断开 一般
状况下,造成断路器电路断开,电流切断的主要原因是手动分闸操作以及保护动作跳闸。真空断路器的灭弧原理区别于别的类型的断路器,因为该断路器一般是将真空作为绝缘及灭弧介质。 真空泡的真空度要是无法满足要求的话常常会促成真空泡内出现电离,这必然会导致电离子出现,电离子无疑将减弱灭弧室内绝缘作用,因为这些因素断路器灭弧室就会一直处在连接状态。 8、断路器真空泡真空度降低 真空泡
的材质要是出现了故障常常说明真空泡本身也出现的细小的漏点。真空泡内波形管的材质或制作装配工艺出现故障的时候,由于真空灭弧室使用时期不断的加长和开断的次数增加真空度就会慢慢的减少,当真空度下降到无法维持规定的度数的时候就会使得它自身的开断能力减弱和耐压水平降低。
并通过模拟灭弧室真空测量实验对分析结果进行验证,借此探索出真空断路器灭弧室内真空度与灭弧室外电场电位间的对应关系,为实现真空断路器高真空度在线监测和状态评估提供参考。目前真空断路器凭借着优越的性能而在中压领域得到广泛普及,并且正在不断地向低压领域和高压领域进军,而真空灭弧室又被视为真空断路器的核心部件,因此真空灭弧
室的研制和开发被学者们给予高度的重视。随着当今大气环境质量问题越来越引起人们的高度重视,真空断路器在未来完全替代SF6 断路器将成为发展的必然趋势。真空灭弧室对电弧的控制是通过电流流过触头时产生磁场来实现的,不同结构的触头可以产生不同方向的磁场。一种是产生横向磁场并施加在真空电弧上来驱使集聚型电弧在洛伦兹力的作用下在触头的表面以极高的速度旋转,减小阴极斑点和阳极斑点对电极表面的烧蚀时间;另一种是产
生纵向磁场并施加在真空电弧上以减小电弧的电流密度,使真空电弧在大电流情况下仍然保持扩散形态。目前纵向磁场触头结构在开断大电流的真空灭弧室中应用十分普遍,他具有结构简单,制造及加工成本低,可靠性高等优点。 早期的纵磁触头结构可以产生均匀的纵向磁场,使真空电弧在电流较大的情况下仍然可以保持扩散形态,减少电弧集聚导致触头烧蚀的几率,但是随着开断电流的继续增大,触头产生的纵向磁场不能有效的控制
真空电弧形态以至于触头表面仍然会出现较为严重的烧蚀情况。铁芯的加入大大的提高了纵向磁场的强度,使同样结构的触头可以产生更强的纵向磁场,从而有效的控制了真空电弧形态,提高了真空灭弧室的可靠性。然而铁芯的加入在提高纵向磁场强度的同时也带来了一些负面的影响,在电流过零时磁场不能迅速消退,即电流过零时带铁芯的触头结构较不带铁芯的触头结构剩余磁场较大,这将抑制了触头间隙中等离子体的快速散去,在恢复电压的作用
下极易发生复燃导致触头不能成功开断
室的研制和开发被学者们给予高度的重视。随着当今大气环境质量问题越来越引起人们的高度重视,真空断路器在未来完全替代SF6 断路器将成为发展的必然趋势。真空灭弧室对电弧的控制是通过电流流过触头时产生磁场来实现的,不同结构的触头可以产生不同方向的磁场。一种是产生横向磁场并施加在真空电弧上来驱使集聚型电弧在洛伦兹力的作用下在触头的表面以极高的速度旋转,减小阴极斑点和阳极斑点对电极表面的烧蚀时间;另一种是产
生纵向磁场并施加在真空电弧上以减小电弧的电流密度,使真空电弧在大电流情况下仍然保持扩散形态。目前纵向磁场触头结构在开断大电流的真空灭弧室中应用十分普遍,他具有结构简单,制造及加工成本低,可靠性高等优点。 早期的纵磁触头结构可以产生均匀的纵向磁场,使真空电弧在电流较大的情况下仍然可以保持扩散形态,减少电弧集聚导致触头烧蚀的几率,但是随着开断电流的继续增大,触头产生的纵向磁场不能有效的控制
真空电弧形态以至于触头表面仍然会出现较为严重的烧蚀情况。铁芯的加入大大的提高了纵向磁场的强度,使同样结构的触头可以产生更强的纵向磁场,从而有效的控制了真空电弧形态,提高了真空灭弧室的可靠性。然而铁芯的加入在提高纵向磁场强度的同时也带来了一些负面的影响,在电流过零时磁场不能迅速消退,即电流过零时带铁芯的触头结构较不带铁芯的触头结构剩余磁场较大,这将抑制了触头间隙中等离子体的快速散去,在恢复电压的作用
下极易发生复燃导致触头不能成功开断
众所周知,跳、合闸线圈设计时都是按短时通电而设计的。跳、合闸线圈的烧毁,主要是由于跳、合闸线圈回路的电流不能正常切断,至使跳、合闸线圈长时间通电造成的。一、分闸线圈长时间通电的原因 1、断路器拒分 控制回路正常时,断路器出现拒分的
故障均为连杆机构问题,死点调整不当,使断路器分闸铁芯顶杆的力度不能使机构及时脱扣,使线圈过载,造成分闸线圈烧毁。 2、分闸电磁铁机械故障 线圈松动造成断路器分闸时电磁铁芯位移,使铁芯卡涩,造成线圈烧毁。或是由于铁芯的活动冲程过小,当接通分闸回路电源时,铁芯顶不动脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。 3、辅助开关分合闸状态位置调整不当 在断路器分合闸状态时,应调整
辅助开关使其指示到标示的范围内,然而实际调整断路器开距和超行程等参数时,会改变断路器分合闸的初始状态,而辅助开关分合位置的初始状态未做相应的调整,将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路而使分闸线圈烧毁。 4、分闸控制回路辅助开关接点使用不当 分闸控制回路上接有一对延时动合接点,该延时目的是为了保证断路器在合闸过程中出现短路故障时能完成自由脱扣。然而,当断路器合闸时间极短,远小于断
路器的分闸时间,断路器未来得及脱扣时就已合闸到位,此时,分闸控制回路的延时接点的延时作用将失去意义。相反,该延时接点在分闸过程中,由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小,经常出现拉弧现象,频繁拉弧,久而久之使辅助开关的触头烧毁,继而引起分闸线圈烧毁。 5、分闸回路电阻偏大 分闸线圈回路绝缘降低,或是线路过细造成电阻偏大,使得分闸回路电压有衰减,导致控制电压达不到线圈分闸电压动作值,分
闸线圈长期带电,线圈烧毁。二、防止分闸线圈烧毁的措施 (1) 将分闸回路的延时动合接点改接为一对普通的常开接点,经常检查辅助开关的接点及辅助开关的拐臂螺丝,正确调整辅助开关的位置,使辅助开关与断路器分合闸位置正确、有效地配合。 (2) 固定好分闸线圈,经常检查分闸线圈的铁芯有无卡涩。 (3) 每年的检修工作中,正确调整好断路器的连杆机构,经常检查断路器的自由脱扣是
否正常,断路器的低电压动作试验是否在额定电压的30%-65%时可靠跳闸。
故障均为连杆机构问题,死点调整不当,使断路器分闸铁芯顶杆的力度不能使机构及时脱扣,使线圈过载,造成分闸线圈烧毁。 2、分闸电磁铁机械故障 线圈松动造成断路器分闸时电磁铁芯位移,使铁芯卡涩,造成线圈烧毁。或是由于铁芯的活动冲程过小,当接通分闸回路电源时,铁芯顶不动脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。 3、辅助开关分合闸状态位置调整不当 在断路器分合闸状态时,应调整
辅助开关使其指示到标示的范围内,然而实际调整断路器开距和超行程等参数时,会改变断路器分合闸的初始状态,而辅助开关分合位置的初始状态未做相应的调整,将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路而使分闸线圈烧毁。 4、分闸控制回路辅助开关接点使用不当 分闸控制回路上接有一对延时动合接点,该延时目的是为了保证断路器在合闸过程中出现短路故障时能完成自由脱扣。然而,当断路器合闸时间极短,远小于断
路器的分闸时间,断路器未来得及脱扣时就已合闸到位,此时,分闸控制回路的延时接点的延时作用将失去意义。相反,该延时接点在分闸过程中,由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小,经常出现拉弧现象,频繁拉弧,久而久之使辅助开关的触头烧毁,继而引起分闸线圈烧毁。 5、分闸回路电阻偏大 分闸线圈回路绝缘降低,或是线路过细造成电阻偏大,使得分闸回路电压有衰减,导致控制电压达不到线圈分闸电压动作值,分
闸线圈长期带电,线圈烧毁。二、防止分闸线圈烧毁的措施 (1) 将分闸回路的延时动合接点改接为一对普通的常开接点,经常检查辅助开关的接点及辅助开关的拐臂螺丝,正确调整辅助开关的位置,使辅助开关与断路器分合闸位置正确、有效地配合。 (2) 固定好分闸线圈,经常检查分闸线圈的铁芯有无卡涩。 (3) 每年的检修工作中,正确调整好断路器的连杆机构,经常检查断路器的自由脱扣是
否正常,断路器的低电压动作试验是否在额定电压的30%-65%时可靠跳闸。