1、解决了电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化,更换的难题。2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。
3、采用孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的电解反应效果,反应速率快。
4、由于电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中COD去除率一般在35%-60%左右,色度去除率95%以上同。
5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。
6、Fe2+催化作用,在电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95%。
7、该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
8、该技术通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性,可广泛应用于:印染、化工、电镀、制浆、造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
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技术参数介绍:当系统通水后,设备内会形成无数的电池系统在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +,它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量吸附水中分散的小颗粒,金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对行处理.该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便,不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,而且可大大提高废水的可生化性。 贺州皮革废水处理用铁碳微电解填料
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1、可在同等工艺条件下,长时间试验比较处理效果。
(高温烧结填料因独特的加工工艺及合理的成分配比效果高于低温烧结填料)
2、通过质量监督局检测其主要成分铁的含量。(高温烧结填料含铁量超过75%,低温烧结填料铁含量较低。)或采用磨擦及切割的方式,观察填料的金属光泽;(金属光泽越明显,说明含铁量越大)。
铁碳电解注意事项:
1、电解填料在使用前注意防水防腐蚀,运行一旦通水后应始终有水进行保护,不可长时间曝露在空气中,以免在空气中被氧化,影响使用;
2、电解系统运行过程中应注意合适的曝气量,不可长时间反复曝气;
由于加入了新型催化剂,因此反应效果比以往提高了数倍,由于电解和催化剂的双重作用,同比传统填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中的COD去解率提高10-20%。废水中COD去除率一般在35-60%左右,色度可去掉60-90%。同时B/C值可提高0.1-0.3,提高了废水的可生化性。
新型铁碳电解填料特点:
(1)阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁碳一体化,保证“原电池”效应持续作用。不会像铁碳物理混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。
(2)填料通过高温冶炼形成构架式孔合金结构,比表面积大,活性强,不钝化,不板结,阴阳极针对不同废水进行配比,对废水处理提供了大的电流密度和更好的电解反应效果,反应速率快,一般工业废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。
(3)技术参数:比重:1.1吨/m3比表面积:1.2m2/g,空隙率:65%,物理强度:1000kg/cm2,化学成分:fe75-85%c10-20%催化元素5%
(4)规格:2*2.5cm
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