不锈钢板9.5mm

以上主要的九种元素对广州不锈钢管的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢板中还含有一些其他的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等。从不锈钢管的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略因为它们对不锈钢角钢的性能与组织同样也发生影响. 硅是形成铁素体的元素，广州不锈钢管在一般不锈钢中为常存杂质元素. 钴作为合金元素在钢中应用不多这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，广州不锈钢板常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1。2-1。8％钴）加钴目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等.

308 不锈钢用于制作焊条。309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢板的变种，所不同者只是碳含量较低，广州不锈钢管为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中316不锈钢板由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件.348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制

不同的不锈钢板的切削性能有很大的差异。一般所说不锈钢的切削性能比其他钢差是指奥氏体型不锈钢的切削性能差。这是由于奥氏体不锈钢的加工硬化严重导热系数低造成的。广州不锈钢管在切削过程中需使用水性切削冷却液以减少切削热变形。特别是当焊接时的热处理不好时无论是怎样提高切削精度其变形也是不可避免的。其他类型如马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢等不锈钢的切削性能只要不是淬火后进行切削那么与碳素钢没有太大的不同。但两者均是含碳量越高则切削性能越差。广州不锈钢管沉淀硬化型不锈钢由于其不同的组织和处理方法而显示不同的切削性能但一般来说其切削性能在退火状态下与同一系列及同一强度的马氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相同。

广州不锈钢管耐腐蚀性能301 不锈钢板在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种通过冷轧可使其获得较高的强度。302B 是一种含硅量较高的不锈钢，广州不锈钢管它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合.303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下这种不锈钢具有良好的可热加工性。304 是一种通用性的不锈钢它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少而碳化物的析出可能导致不锈钢板在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀)。