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（3）发电机出租清洗机油滤清器不及时，这会造成机油滤清器阻力过大甚至阻塞，使机油不经过滤芯而从旁通阀通过，而且使用未经过滤的机油来润滑缸套内壁表面，则极易引起缸套及活塞组件的严重磨损及拉伤。 （4）对空气滤清器保养不良。空气中的灰尘、泥沙等，会由于空气滤清器的保养不良或进气系统漏气而随空气被吸入气缸，形成有害的磨料，粘附在缸套的内壁表面，使缸套与活塞组件摩擦面遭受强烈的颗粒磨损及拉伤。 （5）检查和调整供油提前角不及时。这会造成柴油机提前角过大，致使柴油机工作粗暴，缸套与活塞热负荷和机械负荷增加，易造成抱缸、拉缸故障油机在正常工作温度下，其排气烟色应该是无色或淡灰色，所谓无色不是完全无色，不能像汽油机那样无色，而是在无色中伴有淡淡的灰色，这是正常排气烟色。柴油机在怠速时排气烟色可能重一些，在高速、高负荷时也可能重一些，要注意观察正常排气烟色，才能对非正常的排气烟色进行判断和分析。柴油机燃料完全燃烧后，正常颜色一般为淡灰色，负荷工作时为深灰色。柴油机在工作中，会经常出现冒烟现象，柴油机排烟有黑烟、蓝烟、白烟和灰色四种，它们是判断柴油机故障的条件之一。
（2）基本功率 (PRP) （变负荷持续运行） 在商定的运行条件下并按制造商的规定进行维护保养，机组以可变负载持续运行，且每年运行时间不受限制的 功率。24h运行周期内允许的平均功率输出（Ppp）应不超出PRP的70%，除非与发动机制造商另有规定。但在要求允许的平均功率输出（PPP）较规定值高的应用场合，应使用持续功率；在确定某一可变功率序列的实际平均功率输出（Ppa）时，功率小于30%PRP时按30%计，停机时间不包括在内，见。 PPa (Actual Average Power)实际平均功率 PPP( Permissible AveragePower) 允许平均功率 总负载因数= PPa/P(额定功率） （3）限时运行功率 (LTP) 在商定的运行条件下并按制造商的规定进行维护保养，发电机出租机组每年运行时间可达500h的 功率，见。 但按限时运行功率每年运行的长时间为 500h。 （4）应急备用功率 (ESP) （变负荷限时运行） 在商定的运行条件下并按制造商的规定进行维护保养，在市电一旦中断或在试验条件下，机组以可变负载运行且每年运行时间可达200h（按 ESP运行，每次运行一般不超过1h）的 功率。24h运行周期内允许的平均功率输出（Ppp）应不超出70% ESP。 实际平均功率输出（Ppa）应不大于按ESP定义的允许平均功率输出（Ppp）。 在确定某一可变功率序列的实际平均功率输出（Ppa）时，功率小于30% ESP时按30%计，停机时间不包括在内。见。
10、发电机出租涡轮增压器运转时有不正常的碰擦声。排除方法：拆检轴承是否有磨损，叶轮叶片是否有弯曲。同时，测量主要间隙并作调整和更换已损坏的零件。清洗增压器的机油滤清器和进出油管路，保证润滑油畅通。11、传动齿轮磨损，齿隙过大：在前盖盏处了出不正常声音，当突然降速时听到撞击声。排除方法：调整齿隙，视磨损情况更换齿轮。12、摇臂调节螺钉与推杆的球面座之间无机油：在气缸盏处听到下磨擦发出的“吱吱”响声。排除方法：拆下气缸盖翠壳，添注机油。13、进、排气门间隙过大：在气缸盖处听到有节奏的较大呼声。排除方法：重校气门间隙 不管是发电机组技术维修人员，还是我们使用者，应该都会问为什么增压器是发动机上很容易出故障的呢？这是因为增压器的额定工作转速在每分钟13万转以上，且处于排气歧管出口处，温度极高（800℃以上），进、排气压力也较大，即高温、高压、高转速，所以对增压器的润滑和冷却及密封的要求比较高。为了确保增压器的使用寿命，在规划上要确保对增压器起浮轴承的润滑和冷却一起，接下来就由配电柜出租厂家的雅通小编为大家讲解一下，大家在使用柴油发电机组中的要求。1、发动机起动后应怠速作业3-5分钟，不要当即加负荷，以确保增压器的出色润滑。首要原因是增压器位于发动机的顶部，假如发动机起动后增压器当即初步高速作业，就会导致机油压力未能及时升高给增压器供油，构成增压器缺油损坏，甚至烧坏整个增压器。
在与客户的交流中，发电机出租公司以帮助客户了解建设实际用电情况和了解客户用电需求为重点，主动靠前“零距离”服务用电客户，根据客户企业的实际发展需要，将柴油发电机组融入 “大数据”范畴，实现与客户“零距离”的有效对接，通过加强与客户的合作，为客户的用电需求提供有力支撑。 同时，公司提供“零距离”服务，将柴油发电机组通过云服务管理系统提供更优质的服务，使客户的用电环境得到更有力的保障，按照智能化、数字化技术的不断优化组合，建立的云服务管理系统，可更好的协调对接柴油发电机组工作机制，及时跟进柴油发电机组运行情况，确保柴油发电机组稳定运行。据介绍，发电机出租云服务管理系统是由专业技术人员通过企业自有的数据中心，通过雅通云管理系统在客户授权后对其发电机组的运行、故障处理、维护保养等进行管理，仅需通过手机和电脑就可以远程掌控发电机组，提高管理效率和公司效益。 
