在材质的研究上公司投入了大量的精力,吸尘系统液压小导管成型机独有的废料收集系统,荣获 ,废料收集系统的使用,让工作场地干净整洁,废料收集系统有效地解决了废料散落在皮料上导致有一些地方不会冲透这一问题,自主设计定制的可升级冲孔。液压小导管成型机冲孔组件包括楔形轨道和冲孔刀头,冲孔组件远离楔形轨道的一端连有与尾座固连的连接杆。
液压小导管成型机的三个重要的属性:
1、准确性。液压小导管成型机有着超高的精准度和识别度,全自动的摄像扫描便于它准确快速的进行空洞定-位,提高了产品加工的质量。而传统的手动打孔机则相对处于劣势,其精准度很低,易造成漏打错打误打的现象。
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WGJ-250全自动电液控制型冷弯机可将各种型号的型材如:槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料,是卷制圆环和法兰的一种高质量、益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工,利润丰厚.
结构及工作原理
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。
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运行平稳可靠,故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便,超前小导管的处理范围一般也就6米左右小导管为壁厚5mm的钢管直径一般为42mm,是通过小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种方法使围岩形成一个整体后再进行下一步工序。 来完成锥管动作在结构设计上比一般的锥管机更先进在工作时更稳定,更快捷,效率更高夹模采用进口型夹持力强,不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀本机采用皮带传动,尺寸精度高传动部分灵活可靠快捷。 检查各连接螺栓及零件是否紧固,操作按钮是否完整,操作灵活,四,加工小导管尖头时操作者头,手或身体的任何部位不得进入工作空间区,防止夹伤,严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作,五,两人或两人以上人员同时操作时。
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本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净, 次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后,请用收回油缸。
若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
设备主要技术参数
产品型号:WGJ-250 总功率:10Kw 电压:380V
液压系统压力:25Mpa 油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min 小弯曲直径:2M
重量:2000kg 外形尺寸(长*宽*高):2.5m*1.5m*1.2m
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