以下是圆锥破超产品在细节的现场实拍视频,让您更好地了解产品的优点和特点不容错过。


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圆锥破碎机是应用普遍的一种破碎机设备。组成圆锥破碎机的零部件非常多,其中主轴就是一种关键部件,圆锥破碎机 主轴损坏会直接影响圆锥机产量等性能。那么,如何减少圆锥破碎机主轴的损坏呢?
 1、提高主轴制造质量。主轴本身的制造质差、材质不当也会造成主轴强度降低。因此为了减少主轴的损坏,要在保证主轴的材质的基础上,严格按照制造要求,规范化生产主轴。
  2、合理的结构设计。在设计主轴时可通过适当加大不同直径交界面的圆角,保证一定的制造精度和表面粗糙度,在椎体球面与主轴配合部位两侧增加卸载槽等,减少主轴的应力集中,提高圆锥破碎机主轴的强度,减少主轴在生产中的损坏。
  3、注意检查。在生产中要注意检查各部件的运转情况,若主轴与锥衬套间隙不当、偏心轴套歪斜、破碎机润滑油温过高、油太脏等都会引发烧瓦以及抱轴故障,从而导致主轴的断裂。因此我们要注意检查,及时避免诱发主轴断裂的因素,减少主轴的损坏。
  4、禁止超负荷运转。若圆锥破碎机连续超负荷运行,主轴易在与躯体的配合处断裂,且当设备超负荷运转时,破碎硬矿石时使上部支承套经常跳动,不仅造成产品粒度过粗,还会导致各部件容易磨损。此时操作人员应减小给料,以免主轴超负荷断裂。
  5、及时调整弹簧预紧力。 破碎力是圆锥破碎机一个重要的参数, 破碎力与弹簧的预紧力是成正比的,当预紧力小时,圆锥破碎机破碎力就较小,相应的主轴的受力就小,反之主轴的受力较大。因此在生产中要注意调整弹簧预紧力,在对弹簧进行调整时,要按照制造厂家给定的说明书进行执行,保证每组弹簧调节到一致的程度。




相同点分析
  1、机动灵活,节约时间
  圆锥移动破碎机可以直接到达开采现场,不受场地变化的影响,在短时间内完成工位调整后便能开始作业,由于设备体积小,特别适合破碎场地狭窄的地方。同时,它了破碎时繁琐的钢架结构,地基的建设,节省了大量的时间。
  2、一体化整套机组
  一体化机组设备安装形式,了分体组件的繁杂场地基础设施安装作业,降低了物料、工时消耗,是集受料、破碎、传送等工艺设备为一体的生产线。机组合理紧凑的空间布局,提高了场地驻扎的灵活性。
  3、降低物料运输成本
  圆锥式移动破碎站可以在现场加工物料,而不必将物料搬离现场再加工,大大地降低了物料的运输成本。
  4、组合灵活,功能齐全
 根据用户的实际生产要求配备相应的设备,进行多种组合,可组成“先碎后筛”,也可组成“先筛后碎”流程,可组合成中碎、细碎两段破碎筛分系统,还可以独立运行,有很大的灵活性。



圆锥破长期存放的注意事项是什么
 由于圆锥破的主要组成是钢铁,是很容易生锈的,生锈后的机器是会影响正常运行的,容易造成经济损失,所以要合理的存放才是关键:
  1、如果飞轮已经从偏心轴上卸下,飞轮和轴之间的接触面应该保证涂有防腐剂。
  2、在圆锥破碎机存放期间或季节性停机期间,至少一个月一次的让破碎机运行,以确保轴承保持被正确润滑。如果破碎机在存放过程中不能被操作,则必须手动旋转破碎机飞轮3至4次,以确保轴承被正确润滑。如果需要,给轴承添加润滑脂。
  3、如果动鄂体已经从机架上卸下,为防止杂物进入轴承座,在密封里应该涂有足够的油脂。机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔(如果适用)也应该涂有防腐剂。
  4、当圆锥破碎机从存放处取出时,必须检查涂漆情况,并根据需要进行修复。装配破碎机之前,应该将防腐剂从所有接触面上除去。
  5、圆锥破碎机及其卸下的部件应该存放在一个稳固的支架上,以防止和地面接触。


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