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石英砂蜂窝斜管填料服务至上



酸洗石英砂就是用盐酸把石英砂浸泡后生产出的高纯度石英砂。酸洗石英砂主要用在离子交换器或者脱盐水,超纯水过滤工艺中。酸洗石英砂耐酸度可以达到99%,也就是说盐酸可溶率小于0.02%,这个指标已经完全满足电力行业石英砂技术要求。用酸洗石英砂的好处就是对反渗透膜不易堵塞。 常用的酸洗石英砂规格有0.5-1.2mm 、1--2mm  、2--4mm  、4--8mm、     8--16mm、   16--32mm。

    我公司生产的酸洗石英砂检测标准严格按照《DL/T 336-2010 石英砂滤料的检测与评价》生产和检测,各项指标均能符合行业标准,近年来已在华能电力、中国华电、大唐等10余个电厂使用。得到了客户的一致好评。




关于铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高,因此透气性则越差第二关于型砂的强度  关于型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷,浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高,否则会因透气性、退让性的下降,使铸件产生缺陷。第三关于型砂的耐火度  关于高温的金属液体浇进后对铸型所产生强烈的热作用,所以型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。比如造型材料的耐火性差,所以铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多,型砂颗粒越大,耐火度越好。第四关于型砂的可塑性  对于指型砂在外力作用下变形,要去除外力后能完整地保持已有形状的能力。是要在造型材料的可塑性好,造型操作方便,制成的砂型形状准确、轮廓清晰。第五,关于砂型的退让性  对于铸件在冷凝的时候,体积发生收缩,型砂应具有一定的被压缩的能力,被称为退让性。型砂的退让性不好,铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实,退让性越差。因此在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。



石英砂加工技术主要包括以下几点:

    (1)石英的干式和湿式粉碎加工 。

    干式加工工艺常见于小型企业。 居于石英的硬度较大,也有采用先煅烧后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎机加多段对辊粉碎和筛分的工艺。

    湿式加工工艺常备新型和大型加工企业所采用。具有产品粒度均匀,过磨和大颗粒较少的优点。 典型工艺:原矿----破碎----湿式棒磨----细筛筛分(去粗粒)----水力分级(去细粒)-----磁选除铁----脱水,且其机械化程度较高。

    (2)选矿提纯 有害杂质为黏土杂质(细泥),各种含铁铁矿物以及长石、云母及其他重矿物杂质。一般采用洗矿、重选、磁选、浮选和化学选矿及综合选矿方法进行选别。

    洗矿适用于含有黏土杂质和砂粒表面有薄膜污染的石英砂矿。重选法克除去颗粒状的铁矿物。磁选法可除去机械夹杂铁、各种含铁矿物以及其他磁性矿物颗粒。采用适当的浮选和适宜的浮选条件可以除去含铁矿物、云母、长石等,比较成熟的工艺有硅砂无氟无酸浮选工艺。化学提纯主要有酸处理、碱处理、气化氯化氢法和盐处理法,但成本较高,且易造成腐蚀和污染。

    酸处理即是用、硫酸、草酸或对石英砂进行处理,溶解铁质物,如果加入绿矾等还原剂,可以提高铁质物的溶解度。

    具体步骤如下:

    用一定浓度的溶液加热至一定温度,处理2-3小时;量为砂重的5%左右。

    对石英砂提纯及改性工艺进行研究时,会采用“水洗—酸浸—焙烧—水碎—二次酸浸”工艺对石英砂中主要杂质铁的分离进行实验研究。此处的“酸浸”指的即是用。实际中往往会考察酸种类、浓度、酸浸时间、温度等条件对效果的影响。

 




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