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1,生物质颗粒,简单来看好坏,就是粉末少,表面光滑,生物质颗粒要求长度,长度长点没问题。另外就是硬,基本上硬就是密度大好。2,生物质颗粒具体参数其实和木材的种类关系也挺大。3,看生物质颗粒燃料的色泽以及燃烧之后的成分是怎样的,燃烧后颗粒的颜色应该是淡黄色或者棕色的,如果是黑色的,则说明生物质颗粒燃料的质量不好。4,生物质颗粒燃料燃烧后的灰少就说明生物质颗粒燃料的原材料比较纯,灰分越多,就说明,生物质颗粒燃料里面掺入很多的杂质;质量越好的生物质颗粒燃料光泽越好。5, 然后通过闻来判断生物质颗粒燃料的好坏,没有掺入杂质的生物质颗粒燃料是会有一股的芳香味,那是原本该有的味道。6,再就是问,问生物质颗粒生厂,这生物质颗粒燃料的原料是什么?7,用摸的方法进行判断也可以,质量好的生物质颗粒燃料,表面光滑。
传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法,昌都边坝木质颗粒的制粒原理见图1,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2,包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,压制出来的昌都边坝热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能昌都边坝颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够,甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品,更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后,运输、贮藏、供应等服务措施跟不上,用户使用不方便。
昌都边坝生物质燃料厂遇到卡料与结焦怎么解决?生物质颗粒燃料在使用过程中或许呈现卡料和结焦的问题,并不全部是因为产品质量的问题,或许是相关装备、燃料和装置试调的不匹配而导致的结果。昌都边坝生物质颗粒燃料卡料生物质颗粒燃料呈现卡料的状况,或许是因为以下几个原因:1、 送料槽呈现阻塞、燃料灰粉过多;2、 放回火的挡板过大或是进料的截面过小;3、 配风过大或是过小;4、 生物质颗粒焚烧机的功率过小,反转、电机接法过错、过载发动等也会引起卡料、回火的问题;5、 炉膛内燃料是否已经焚烧完,焚烧完简单引起卡料、结焦;生物质颗粒燃料结焦一、因为生物质燃料的灰熔点较低,所以积灰简单附着在炉膛、过热器的管壁上,假如燃料水分过大,焚烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾),钾在受热后一朝一夕造成结焦。炉内受热面外表的温度水平。在灰熔点一些的状况下,炉内温度水平及其散布就成为是否产生结焦的重要因素。经历标明:锅炉的结焦多在烟道及过热器外表,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,因为灰颗粒运动速度快,遭到的冷却作用差,熔融的灰颗粒很简单粘附,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研讨标明,温度增高,结焦程度将按指数规律增长。结焦不只影响锅炉受热面换热,并且焦块和积灰阻塞烟气通道,添加烟气流速,构成烟气走廊,加重受热面磨损,影响出产的正常进行。