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水下码头加固施工企业遵照测量断面确定起始断面桩所处位置按照水下码头加固施工档位图确定拟抛区长度，宽度实施施工放样。水下码头加固按照先上游后下游先深泓后近岸的原则通过经纬仪确定定位船船尾所处位置水下码头加固并在每条垂线断面插上两根标志杆岸边打粗木桩将定位船船尾，标志杆，木桩定在一条直线上。
码头水下加固根据施工现场的条件，将块石用驳船运至施工现场抛投水域范围后采用挖掘机抛投，由专职施工人员进行抛投指挥，同时搞好施工。码头水下加固每个断面从江心向岸边，先脚后坡，但对崩坍较快的地段宜由近至远，先坡后脚，连续施工，突击完成。
水下热切割方法有四种：
1.火焰切割:水中火焰切割以氢为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下分解，引起爆炸，因此没有普及应用。
2.弧-氧切割：工件通过空心切割产生的弧熔化，熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出，形成切口。中空切割用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂，涂上防水涂料或环氧树脂。切氧压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧-氧切割速度高于火焰切割，技术要求低，设备简单，是水中拆卸的常用方法。
3.熔化极水喷射弧线切割：用高压喷射水吹出弧线熔化的金属。这种切口表面干净，背面残渣少。熔化极连续输送，切割电流大，切割速度高，无需氧气，是一种非常发达的水下快速切割方法。
4.等离子弧切割由于水压对等离子弧的压缩和冷却，水下等离子弧切割电源的空载电压要求高达180伏以上，一般采用遥控切割，保证。主要用于核污染结构的水下解体。
水下切割价格水下热切割法是利用热源对金属进行加热，或在纯氧气中燃烧，使金属熔化，并采取某种措施将熔化金属或熔渣去除而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割、水下电弧切割、水下电弧-氧切割等。热切割法又可分为氧化切割法、熔化切割法及熔化-氧化切割法。氧化切割法是先利用火焰将待割金属预热到燃点，然后供氧气使金属燃烧，并吹掉熔渣而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割。熔化切割法是利用热源将待割金属熔化，靠熔化金属自重或采取某种措施将熔化金属及熔渣除掉而形成切口的切割方法，如水下等离子切割、熔化极气体保护切割及熔化极水喷射切割等。熔化-氧化切割法是利用热源对待割金属预热使其熔化，然后供氧使金属燃烧，并将燃烧产生的熔渣及剩余的熔化金属吹掉而形成切口的切割方法，如水下电弧-氧切割、热割矛切割及热割缆切割。
水下高压注浆堵漏方法
1.高压灌浆堵漏是利用高压灌注机产生的压力，将混合浆液输送至墙体中段，使中段材料向四周扩散，材料与水反应迅速硬化后，填塞间隙，达到加固结构、堵塞、防渗的效果。
2.高压灌浆堵漏用高压灌浆机进行灌注，压力高、流量大，止水快，的确是一种有效的堵漏方法。
3.高压灌浆堵漏的灌注点从结构的中心位置开始，尤其是对于厚度大于40厘米的混凝土墙，采用这种方法堵漏速度更快，效率更高。
