40cr精密钢管生产

扬州40cr精密钢管生产 <扬州>金帝钢管

精密钢管的生产工艺当中:那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢，今天马上就为大家介绍一下！酸洗概述 ：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗工艺：主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L，硫酸亚铁超过 215g/L 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

精密钢管在深孔珩磨与挤压，其实我们都知道珩磨要在低的切割速度下，对工件表面进行光整加工的一种方法，是磨削的一种特别形式，当然也是一种比较率的一种机型加工工艺，它可以进步工艺尺寸和几何外形精密以及降低工件表面粗糙度，从而广泛与内孔的光整加工。精密钢管珩磨管珩磨加工的特点：加工精度高，珩磨后圆度可达0.0005～0.005mm，尺寸精度可达0.005～0.025mm，表面粗糙度可达Ra0.4～0.05μm，而且无烧伤、嵌砂和裂纹;珩磨主要用于加工孔，适用于加工长径比大于10的深孔，还可以适用于其它成形加工(球面、平面、外圆等)。珩磨孔的直径为Φ1～Φ1200mm，长度可达12000mm。几乎所有的材料均可以进行珩磨;珩磨后的表面纹理，有利于油膜的形成，而使工件使用寿命增长;珩磨对机床的精度要求低，工人劳动强度低，可适用普通机床(车、铣、镗、钻床)加工高精度的孔。精密钢管珩磨管的珩磨头：深孔珩磨头有以下几种，如图20～21。珩磨头的结构形式，根据不同的需要有很多种，如有珩磨小孔、大孔、锥孔、盲孔和台阶孔。从扩张力分有定压的、手动扩张的。

标准精密钢管的标准;GB/T699-2008，精密钢管的标准;GB/T3639-2008，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。精密钢管欧标为：DIN2391基本用途精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域！精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

精密钢管热处理调质方法有哪些？一般分为四大部分：正火，淬火，回火，退火。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。 精密钢管按生产方式如何分类？可分为热轧(挤压）、焊接和冷加工三类。精密钢管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心断面的钢管，基本工序是穿孔和轧管。高合金钢种挤压方式生产，有色金属无缝管以挤压方法生产为主。焊接管（有缝管）是将钢板或钢带用各种成形方法弯卷成所要求的横断面形状，然后用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管的过程，基本工序是成形与焊接。这种管材生产的连续性强，效率高，成本低，单位产品的投资少，加之带材生产的迅速发展，使得它在管材产量中的比重不断增长。