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紫铜板带表面脱脂是改善表面质量、提高抗蚀能力的重要工序，在铜材加工生产中常用加工材成品表面清洗，既可单独与烘干装置组成脱脂清洗线，又可与酸洗、研磨、钝化、烘干组合成脱脂－酸洗表面处理线，提高酸洗、研磨等表面处理效果。脱脂的目的是去除铜带表面残留的轧制工艺润滑液及各种油污，实验表明由于不同油品碳氢链长短类型差异很大，导致残留物数量、挥发温度范围各不相同，同时由于添加剂类型、数量各不相同，退火残留物形态、颜色也不相同，不同的火温度下残留物形态及数量各不相同。在铜及铜材合金表面清洗中，脱脂工序是不可缺少的关键工艺环节，特别是纯铜、高铜类合金，带卷间如果残留润滑液，如果脱脂效果不好，即使采用带低温抽吸的真空高氢光亮退火也很难彻底润滑剂分解对带材表面的污染及退火膜，在金属表面形成云状的污迹不仅降低表面质量，也会加剧表面腐蚀影响二次加工性能；另外酸洗无法带材表面附着的残油及各种污物，没有脱脂清洗会严重影响带材的酸洗质量，因此脱脂效果的好坏决定了铜带退火、酸洗质量的高低。




天津鑫创荣业金属材料厂拥有5台精密分条生产线，引进德国高端设备，刀片为德国进口刀片。分条宽度3mm-600mm，分条精度达到+0、-0.05mm。厚度为0.03mm-2mm。对磷铜带、白铜带、黄铜带、铍铜带、不锈钢等精密带材都可以进行精密分条作业。
    分条流程：分条方案确认-取料-搬料-装料-调刀-试机-分条-包装-入库；纯铜会和空气中的氧发生反应，在一定条件下，阳极反应产生的Cu2O可在铜表面形成完整的保护膜，其表层的Cu2O在水中溶解氧的作用下被部分氧化成CuO。因此，铜表面的氧化物保护膜具有双层结构，其内层为Cu2O，外层则由Cu2O和CuO组成。而Cu2O和CuO在弱酸弱碱的情况下是很难发生反应的，所以这相当于为铜加上了一层保护膜，因此铜止水的防腐蚀能力特别强。加工成W型、F型等异性铜止水的目的只是为了安装固定的方便，若在我公司购买 ，



中国紫铜加工材按成分可分为：
普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TP1、TP2）、添加少量元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性、碱、盐溶液及多种有机酸中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。

国标t2紫铜带T2（日标t2紫铜带C1100）：又称纯铜，铜纯度≥99.9%。具有良好的热电导性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性。可应用于遮蔽用铜带、、电器、蒸馏、建筑及化学工业。




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