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保山除锈剂，不得随意添加稀释剂。当粘
度过大，不便涂（喷）刷时，可适量加入，但一次添加剂量不得超过5％。
13．构件在以下情况中不进行涂装：
(1)构件需在工地焊接部位，应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装，见图1；
表4
钢板厚度T
B
＜50mm
50
50mm－90mm
70
90mm
100
保山除锈剂
(2)被连接板遮挡住的部位；
(3)距高强度螺栓孔50mm以内；
(4)现场埋入混凝土部分；
(5)底板的下底面；
（6）其它工艺中要求的不涂漆的部位。
14．涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工保山除锈剂
序完成后，都需要检查，并作出工作记录：涂件周围工作环境温度、相对湿度、表面洁度、各层刷（喷）遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。
15．目测涂装质量应均匀、细致，无明显色差，无流挂、失
保山除锈剂，光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等，附着必须良好（用划痕法或粘力计检查）。
16．漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。做出记录，不合格规定者要补涂。测量取点： ≥5点（每点三处，取其平
均值）。所测点90％以上达到标准涂层厚度，小厚度值不小于标准值的70％。损伤涂膜应根据损伤的情况砂、磨、铲后重新按层涂刷，按原工艺要求修理。
17．包浇、埋入混凝土部位均不涂刷油漆。保山除锈剂
除锈剂的使用方法|除锈剂除锈后如何清理
金属除锈剂，与机械除锈的原理不同，是化学除锈的一种。但它与传统酸洗除锈工艺相比，具有环保、无酸雾等特质，除锈过程中，除锈剂对金属基体不发生过腐蚀现象保山除锈剂
保山除锈剂 在工业上，一
般根据处理对象的不同，通常分为浸泡除锈、刷涂除锈、喷雾除锈等方法。
除锈剂的使用方法
1、浸泡除锈
根据金属锈蚀的程度，将除锈剂原液按照说明书上的比例，使用纯水稀释，配置成槽液。将锈蚀的金属在槽液中浸泡1-10
分钟，待锈蚀完全溶解之后取出，用清水洗净。
注意槽子材质选择塑料、橡胶。
2、刷涂除锈
一般情况下，用刷子、干布蘸上除锈剂的稀释液或者原液，均匀涂抹于腐蚀金属表面，静置1-5分钟，，擦洗、干燥。
适用于除锈
对象面积/体积较大或者局部除锈。
3、喷雾除锈
当浸泡、喷涂都比较受限时，可以采用喷雾方法。现在，一般采用低压喷雾器，将除锈剂均匀喷洒在生锈金属表面，从而，达到除锈效果。
保山除锈剂，除锈方法和除锈等级
等级
处理方法
处理手段和达到要求
Sa1
喷射
抛射
喷（抛）棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。
轻度除锈
只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。
Sa2
彻底
除锈
轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去，至少有2/3面积无任何可见残留物。
Sa2.5
非常彻底除锈
轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕，至少有95％面积无任何可见残留物。
Sa3
除锈到 保山除锈剂
出白
表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多点光泽。
St2
手工
动力工具
使用铲刀、钢丝刷，机械钢丝刷，砂轮等。
无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。
St3
除锈比St2更为彻底，底保山除锈剂
材显露部分的表面应具有金属光泽
AF1
火焰
火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。
无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹保山除锈剂 ，应仅表面变色
