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物质压块可代替煤炭作为电厂以及锅炉的燃料,具有高热量、无污染等独有特征,受到社会的广泛肯定与认可,既解决了燃烧秸秆造成的环境问题,又给大家带来了客观的经济效益。利用鼓励环境保护产业发展的经济政策和措施,可以进一步发展生物质能源技术装备、综合利用和环境服务等产业,拓展产业链。利用农产品剩余物、林业和木材加工废弃物等经过加工压制,完成原料的形态转化,从而完成生物质能到热能的能量转化,减少生物质能量的流失。燃料中除了碳、氢、氧等元素组成有机物外,还含有一定数量的无机矿物质。在生物质热化学转化利用过程中,这些残留的无机物质称为焚烧灰。研究生物质燃料焚烧灰的化学组成及其特性对如何资源化利用焚烧灰具有重要意义。生物质颗粒燃料焚烧灰会出现团聚、粘连现象。在未达到一定温度范围前大部分未来得及析出的碱金属会滞留在焚烧灰中发生化学反应,高温燃烧后生成半透明状玻璃态物质。因此,生物质燃料焚烧灰中的碱金属氧化物含量高是导致秸秆灰熔点降低的主要原因。
干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和机将物料输送到相应的设备。制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机,功率%kW,产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吻立方米。本系统配置3台制粒机,其中2台使用,一台备用。冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90 0C,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经
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