数控钢筋弯曲机承诺守信

数控立式钢筋弯曲中心机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
数控立式钢筋弯曲中心在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直切断弯箍等来实现.这样的工艺已经很落后了.而且大量浪费钢材和占用较大的空间用工生产率低箍筋准确性也差.实用经济型数控钢筋箍筋机采用机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。该系统的先进性能：是一种先进的、可以处理单线5到13mm，双线5到10mm的钢筋。可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。

 1 两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工
2弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确
3 自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快
4电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能
5、中心柔性钢筋锁紧机构，确保弯曲精度
6、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命
7、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
8、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
9、一体化研发，高强度移动轨道，经久耐用
10、弯曲主机固定夹紧机构，提高弯曲精度
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
12、高强度自动上料架，实承载原材料
13、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
14、 图形数据库可预置数百种图形
15、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度
16、 是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器

数控钢筋弯曲中部是一种由PLC控制的加工出产钢筋笼的设备。数控钢筋弯曲中部的出现了，结束了钢筋笼永远手工的历史，为我国桥梁、高铁的研发设计上升了功率等级。加工速度快：不出意外的话备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就能够加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等）。
应用领域：公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、
箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶、

自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

钢筋弯曲中心产品简介：
PLC采用进口产品，号畅通，反馈准，编码器和伺服电机采用知名品牌，线数高，号反馈准，保证了钢筋弯曲角度精准，其它元器件采用国内知名品牌正泰电器。

钢筋弯曲中心具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。

钢筋弯曲中心具有对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能，两个弯曲主机可单独也可同时工作，只需一次夹紧，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。