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孝感除油除锈剂，喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查，其次要对基体钢
材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条孝感除油除锈剂
件下进行，以免漏检。
喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片孝感除油除锈剂进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～
100μｍ，应按照技术要求，取相
应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测
５点，取其算术平均值为此评定点的表面孝感除油除锈剂粗糙度值。
孝感除锈剂 涂装工艺要求：
1．对钢结构
工程所采用的涂装材料，应具有出具质量证明书，并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆方法，除设计规定外不作限制。
2．选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度，均应符合设计防锈要求。
3．孝感除锈剂
对涂件要求一般防锈时，表面清洁度可选Sa2或St2～St3级，防锈要求高可选sa2.5～Sa3或St3级。具体涂装参数见附表二
4．当设计对涂装厚度无明确规定时，应按照合同约定执行，如果没有约定则按照工艺文件执行，一般宜孝感除锈剂
涂2～3遍，干膜厚度为70～100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为～5μm。
5．对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘俯在其上面
孝感除锈剂，除锈标准达到St2级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。
11）钢结构表面处理验收合
格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完层涂料涂装，防止表面再度生锈。
12）表面应掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。
13）钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可
采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。
二、脱漆剂的使用方法
①先将要脱漆表面的尘上和污染物干净，直到裸露出旧涂膜为止
孝感除锈剂，无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度应达到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的等级标
准。
1.1.5人员操作时必须配备全套劳保用品；帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好带。
1.1.6打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按
住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。
1.1.7操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体
