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2.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:中压容器;低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);低压管壳式余热锅炉;低压搪玻璃压力容器。
3. 类压力容器,除上述规定以外的低压容器为 类压力容器。
    可见,国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。例如:因盛放的介质特性或容器功能不同,即根据潜在的危害性大小,低压容器可被划分为 类或第二类甚至第三类压力容器。

活性氧化铝球生产方法,涉及化学品氧化铝生产工艺,该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序,主要的技术特点是,在上述快速脱水工序,闪速焙烧炉的入口温度为850-950℃,其出口温度控制在430-490℃,在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠、40-60份ρ氧化铝,在料球的水化工序,料球水化处理后再用蒸气水化,温度为90-100℃,时间4-6小时,所述活化焙烧工序,其焙烧温度为390-430℃,焙烧时间30-40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球,其比表面达280m#+〔2〕/g以上,广泛应用于石油化学工业,特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好,同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。



活性氧化铝球 是具有吸附性能、催化活性的多孔性,高分散度、大比表面积的氧化铝。它适用于多种气体和液体的干燥,在石油、化肥、化工等许多反应过程中用作吸附剂、干燥剂、催化剂及其载体。 该产品是用高纯度氧化铝经科学调配、催化精加工而成。抗压硬度高,使用寿命长,并能通过再生方法反复使用。本品为白色、球状多孔性物质、无臭、不粉化、不溶于水。它能吸附去除水中对人体有害的氟,可用于饮用水及工业装置的除氟、脱砷、污水脱色、除臭等。

技术参数
分析项目 测试数据
氧化铝含量(AL2O3)% 92
氧化钠含量(Na2O)% ≤1.0
静态吸附容量(RH=60)% ≥16.8
吸水率% ≥50
孔容积g/cm3 ≥0.38
比表面积g/cm3 ≥300
强度 ≥80
容重g/cm3 0.7-0.8
磨损率% ≤0.6
外观 白色、、无臭

 




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新型大小孔容可调活性氧化铝球高强干燥吸附剂

    氧化铝材质新型材料具有相当独特调整能力和优异的吸附性能,新型的活性氧化铝球的研发弥补了国内的技术空白。它的优点在于选择性调整孔径大小和自我调整孔容大小,来实现对分子的选择性吸附。还可以调控价/导带位置、晶格常数等。纳米伽马氧化铝球晶体就是新型大小孔容可调中的典型代表,极大的带动了生产力的。

    可调孔容氧化铝材料的出现为调控高温煅烧氧化铝粉能带提供了新的思路。研究人员发现,调节纳米伽马氧化铝球晶体中铝原子的含量可以实现纳米伽马氧化铝球晶体的孔容可调大小,如表面活化处理、比表面切割为纳米颗粒等,但是这些方法依然不能可控的获得所需要的孔容。

    为了扩大纳米氧化铝材料在纳电子器件和光电器件的广泛应用,实现新型活性氧化铝球能带的连续调控迫在眉睫。可以用作填充氢氧化铝和大孔容纳米活性氧化铝球干燥剂之间间隙的红外光电子应用的合适候选材料。




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