在各类建筑施工工程中,钢筋加工是一个尤其重要的环节,在桥梁施工中,钢筋笼绕筋机 的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的各类建筑施工工程中,钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差,设备尺寸不规范,影响到工程建设工期的及质量不合格。钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度,例如一个12米的钢筋笼,行走速度为600mm/min,则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。如果行走速度为mm/min,则理论焊接时间为10分钟。实际操作中,由于两端不会完全焊满,故实际焊接时间比理论时间短。自动化数控钢筋加工 步式 1、多媒体; 2、专业业务经理; 3、样板工地现场; 4、研究发明专家深度解析方案。 二、N三百六十度服务(售前、卖出以后的服务保持高度一致) 1位专业业务经理 1位技术服务指导 1位现场加工培训督导,为顾客提供完整而专业的现场加工解决方案。 三、三百六十度服务分7个节点验收体系 1、特殊需求的技术交底; 2、工厂设备交付,并派送; 3、指派随行现场加工培训督导; 4、设备现场交付验收; 5、设备调试验收; 6、现场指导工人使用结果验收; 7、完整设备交付使用效果


(设定各功能区域,选择钢筋笼生产工艺,确定本机位置) 安装; 1、安装基座;按区域位置铺设中间动力基座,向两边连接其它基座并使其平行,连接螺栓不拧紧螺母,总长直线度≤5cm。 2、机架;共7节机架,安装于基座上并连接螺钉,传动机架安装在动力底座上,固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。 传动安装;减速机安装在动力基座电机底板上,安装好链条,过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜),张紧链条尽量绷紧。 钢筋笼生产线操作规程 钢筋笼生产线是多工序、工步同时合生产钢筋笼专业设施,要求所有参与人员必须做到; 1;生产线操作人员必须熟悉本机生产全部工艺 2;绕筋机生产线工作期间不允许非生产人员机械、工件。 3;生产前调试好各机械、部件及。试运行各动、自动功能 4;骨架成后绕筋单人操作,其余人员均为辅助,禁止疲劳、酒后操作,机器运转时禁止抓、握工件。 5;生产中随时处理物件及流动人员,保障生产。 6;设备上拼装骨架,工件时采点动,避免连续转动。 7;绕筋成后必须断开绕筋,推开小车给钢筋笼料让路 8;机械进行、更换机件、时不得开动机器 9;成机机械须有良好保护接地和接零,不允许机器带病工作,保障机械设备始终处于良好工作状态。 10;工作完毕、停工期间清理场地、断开电源、主件遮盖。功能应用主机;含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。??此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。

传统人工作业严重影响到工程建设工期和质量同时需要极大的人力物力加工成本也很高而钢筋笼绕筋机代替传统人工的优势是由于钢筋笼绕筋机采用全自动机械化作业一方面是加工的钢筋笼成品主筋缠绕筋间距均匀直径一致不会出现钢筋间距不均匀.小车载着线材平行于主机匀速行进产生螺旋状绕筋过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程整机布置(设定各功能区域选择钢筋笼生产工艺过程确定本机占地位置)安装1安装基座按区域位置铺设中间动力基座.3000型钢筋笼滚焊机特征描述1加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班分二班作业10个人*就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料滚焊加强筋安装探测管安装导向垫块安装等)工作效率非常高.河南建贸机械有限公司是一家研发,生产,销售自动化数控钢筋加工设备的专业化企业,长葛市建筑机械行业协会会员单位。 主导产品有:数控钢筋剪切生产线、数控钢筋调直弯箍一体机、数控钢筋弯曲中心、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。企业始终坚持“以质量求生存、以信誉求发展、以服务求永恒”的经营理念,可靠、服务至上、供货及时、价格合理,是我们对广大客户的承诺。全自动钢筋笼绕筋机数控通电后的检查(1)先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转,否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常,是否在允许的波动范围之内。(3)CNC装置的各种参数。包括参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等,这些参数应符合随机所带的说明书要求。(4)当数控装置与机床联机通电时,应在接通电源的同时,作好紧急停止按钮的,以备出现紧急情况时随时切断电源。(5)在手动状态下,低速进给各个轴,并且注意观察机床方向和坐标值显示是否正确。

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传统制作钢筋笼 尺寸误差偏大;钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松散;内加强筋焊接产生热变形,从而导致钢 筋笼变形;特别是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量。 传统制作钢筋笼 尺寸误差偏大;钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松散;内加强筋焊接产生热变形,从而导致钢 筋笼变形;特别是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量。钢筋笼滚焊机技术参数:◆设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号,14M、18M、22M、27M四种规格;一次性可以成型14米(含错位部分)、18米、22M或7M的钢筋笼;◆设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号,14M、18M、22M、27M四种规格;一次性可以成型14米(含错位部分)、18米、22M或7M的钢筋笼;◆主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:50~450mm可任意调整;引进欧洲技术,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要5-6人,做出来的笼子,间距均匀,焊点饱满、牢固,笼子不散架,基本实现监理。◆功率:1500型以下设备13KW(含上料机构),2000以上型号设备20KW;A.标准化制作钢筋笼间距均匀,精度高;机械旋转,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内加强筋,确保钢筋笼同心度。B.传统制作钢筋笼尺寸误差偏大;钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松散;内加强筋焊接产生热变形,从而导致钢筋笼变形;特别是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量。C.相同条件下,绕筋机标准化制作钢筋笼是传统制作产量的3-4倍。D.相同任务量时,标准化制作可节省人工3/4。钢筋笼机械化加工场筹建指南:A.场地对于标准型设备,加工区占地面积至少30米x50米,地面需硬化平整;原材料区另计;成品笼子和钢筋原料的装卸需吊装设施;如设备加长,场地相应加长。A.场地对于标准型设备,加工区占地面积至少30米x50米,地面需硬化平整;原材料区另计;成品笼子和钢筋原料的装卸需吊装设施;如设备加长,场地相应加长。B.人员5-7人/班,工期紧时,可分两班。C.耗材CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购。D.机具除主设备滚焊机外,还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上。.电力全部机具总功率约50KW.


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维护与保养:开机前首先检查设备的各个部件是否完好,看一下气管是否显漏。如果显漏及时更换。重要部位要及时定时定量加注润滑油 ,检查各个螺栓是否松动,及时更换切刀,及时清理机械上和周围的垃圾,保持干净,不用时要及时切断电源。钢筋弯箍机 要及时保养机器这样才能更好的延长其寿命,更好的工作一出现问题要立即抢修,防止出现大问题,这样就反而得不偿失了。钢筋笼绕筋机随着科技的发展和 对建筑工程的要求标准不断提高,现在很多的施工现场特别是路桥和高铁隧道等项目都用机械来取代原来的人工来加工钢筋。比如钢筋笼的制作,钢筋的弯曲,箍筋的制作等。钢筋笼滚焊机和钢筋笼绕筋机是近几年出现的专业制作钢筋笼的自动化设备。目前很多的项目甲方和监理要求必须要上设备才能让施工方施工。当然也有很多地区这种设备还没有普及,今天就简单向大家介绍一下这两种设备的主要功能和区别。


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