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不锈钢复合管护栏加工技术不高。应尽量选用专业工厂出产的直角弯头,非标准视点弯管,可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用出产设备。不锈钢复合管护栏焊接应满焊。应派有经历的焊工施工,严厉按操作规程施工。选用有内衬的套管。因没有用专用设备加工成型,立柱定位禁绝确。应挑选具有专用设备的工厂加工,要加强对加工构件的质量查看,避免不合格品流入施工区。因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时简单发生凹瘪,并使管材的圆度改变,在对焊时又没有附加内衬套管,这么在焊接后磨平焊缝时,简单将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材,对焊时附加内衬套
不锈钢复合管护栏为合金材料,存在不同的晶相,温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈钢的加 工过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中,一是受温度的影响局部极易析出新相(局部相变),晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同,致使晶界处的腐 蚀速度明显大于晶粒本身(晶间腐蚀)。不管是析出的新相耐腐蚀,还是不耐腐蚀都将导致腐蚀速度的不均匀性--点蚀或孔蚀等。受加工温度的影响极易产生内应力,大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中,局部温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大,甚至产生局部熔化,内应力过大, 应力腐蚀尤为明显。在室温抛光过程中,虽然可以通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象,但是无法完全避免应力腐蚀和晶间腐蚀等。要想控制晶间腐蚀和应力腐蚀,必须从不锈钢设备的加工工艺入手,严格控制工艺参数,包括焊接工艺参数、切割方法、热处理温度等,避免析晶和内应力集中。抛光 过程中发现焊缝和热处理部位产生腐蚀现象,特别是等离子切割面产生严重腐蚀,而且随着时间的延长而加剧。加热弯管时被加热部位也产生严重腐蚀现象。