数控钢筋弯曲中心操作规程
1. 机器须水平放置,若工地现场地基不平,或者地面沉降导致倾斜过大,需用水平尺的须测量调平,作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。
2. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。
3. 机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。
4. 应检查并确认弯曲柱 弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。
5. 作业时,钢筋确认已经压紧后,方可开动弯曲。强大的营销团队已经建立了完善的通路渠道和服务机构为合作伙伴提供及时完善的物流,宣传策划和技术服务;并在全国设立多个服务站,常驻技术服务人员,为客户提供更方便.更迅速的产品销售与维护服务,保障客户顺利生产。
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数控钢筋弯曲中心该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
数控钢筋弯曲中心应用领域:
适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
数控钢筋弯曲中心技术特点:
1、弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广;
2、弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高;
3、弯曲电机采用伺服电机驱动,钢筋加工准确,,节能,可同时弯曲多根钢筋; 4、弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形;
5、配备高强度自动储料架,可自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。实现连续生产。
外形尺寸 12000X2180X1560(mm)整机一体化的结构,转运方便,无需固定,全机械传动式结构,噪音小,维修方便,机电一体化设计,控制模块先进,机头移动机构内置于箱体内的集成化设计,结构紧凑,工作面呈垂直状,上料、下料操作方便,容易测量工件尺寸;设备具有测试功能,实现弯曲钢筋时无废料产生;可实现双向自动弯曲钢筋,
弯曲钢筋 直径为32。
整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;
刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;
控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;
弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;
行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;
一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;
滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;
屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;
生产效率高,平均每日加工量 6800 根;
双独立机头,工作更,自由定尺,细节 改造;
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机编程控制的司服电机传动,动作准确、噪音小,生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线,自动进行箍筋的成形,简便而快速,无浪费,可在狭窄区域作业。该系统的先进性能:是一种先进的、可以处理单线5到13mm,双线5到10mm的钢筋。可用计算机输入近千种不同曲线,并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体,1800个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。
数控钢筋弯曲机是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品, 能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。
嘉兴32型数控钢筋弯曲中心生产