选pe燃气管道-现货充足有保障
<阿拉善>润星电力管材有限公司

阿拉善PE燃气管是按照GB/T15558.1-2015和G5+PE001.1-2008的标准要求进行生产的。PE燃气管的连接方式主要有:热熔对接、电熔连接、钢塑过渡接头连接、法兰连接等。阿拉善PE燃气管材和管件的直径≥90mm,采用热熔对接或者电熔连接方法;直径≤90mm,采用电熔连接;若是与金属或其它材质的管道连接通常采用钢塑过渡接头连接或者法兰连接。阿拉善PE燃气管热熔对接的操作步骤:1、调试对接焊机,把待接管材放置于焊机夹具上并夹紧;2、用刨刀铣削连接端面并清洁管材待接面,然后校直对接件,其错位量不要大于管材壁厚的10%;3、当加热板的温度达到设定温度时,把管材放入加热板中进行加热;4、阿拉善PE燃气管加热完成后,在取出加热板快速启动油汞压力,使两管材加热面迅速结合,然后升压至熔接压力保压冷却。5、待冷却到规定时间后,把夹具打开,把管材从焊机上移开,连接就完成了。




阿拉善PE燃气管热熔连接不需要额外管件,但对管径、管材有一定的要求,要求管道外径≥90mm或壁厚>6mm,且不同材料级别、不同壁厚、熔体质量流动速率差大于规定值的管材、管件禁止使用热熔对接。热熔焊接缺点是对接比较困难,对操作人员的技术水平要求很高,且热熔焊机体积大,重量大,搬运困难,在管沟内进行热熔连接,管沟需加宽加大。阿拉善PE燃气管电熔连接方法对管径、管材没有严格要求,可连接不同材料级别及不同壁厚的管材、管件。但需要额外管件,因而增加管道造价,大口径的电熔管件造价相当高。电熔焊机一般为全自动型,操作人员出错的概率相对减小,焊接质量有很好的保证。电熔焊机体积较小,易于搬运,可在管沟沟槽内进行焊接,无须对沟槽特殊处理,施工方便。



阿拉善PE燃气管原材料性能是制品性能的首要保证,原材料的长期强度高,可以保证燃气管道足够长的使用寿命期间承受足够高的压力。原材料的耐高速开裂扩展能力好,可能性保证燃气管道不发生偶然性的灾难事故。这对于性要求很高的燃气行业来说,至关重要。快速开裂拓展危险随管材外径增大而增大,它使原材料耐快速开裂的能力成为发展大口径阿拉善PE燃气管的关键力学性能。目前,国外已经开发出第四代PE树脂(PE100),它在第三代树脂(PE80)的基础上,将原材料的耐慢速开裂增长和耐快速开裂扩展能力大大提高。国内树脂的研制还处于第二代阶段,即主要考虑原料的长期强度,而不考虑原材料的耐快速裂扩展能力。据报导,齐鲁石化研抽的HDPE2480燃气管专用料已基本达到PE80级,但没有进行过快速开裂扩展试验,现已送欧洲进行认证,目前国内尚无厂家研制中密度HDPE烯气管材料专用料。




阿拉善PE燃气管材质量是管网运行的基本保障,管材质量除了先进的生产设备、生产工艺和科学的管理以外,更重要的是管材原材料的品质,它决定着管道使用的寿命,我国埋地燃气用聚乙烯(阿拉善PE燃气管)管道开始使用的起点就是PE80级材料,跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段,直接进入到了采用“长期静液压试验”(ISO 9080)对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段,我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准,这个试验应用“时温等效”的数学模型,正视了聚乙烯(阿拉善PE燃气管)管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断,并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法,还产生“辐射效应”,RCP(快速开裂扩展)和SCG(慢速裂纹增长)也采用了这种试验方法,长期静液压试验推进了聚乙烯(PE)合成技术的进步,如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐快速开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能,又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯(PE)双峰合成技术的PE100的管材质量,发展到现在的PE100RC的聚乙烯(PE)材料,目前燃气用聚乙烯(PE)管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。

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