模袋混凝土可在水下施工，具有无需围堰施工、排水、通航中断等优点。

(2)模袋混凝土施工机械化程度高，可缩短工期，整体面积大，一般可达80平方米以上，特别是模袋具有一定的透水性；填料受压后，填料(或砂浆)中多余的水可从袋孔排出，降低水灰比，加快固化强度，同时有利于提高袋内的填充强度。
(3)模袋混凝土能适应本工程任何复杂的边坡地形、复杂的土质和恶劣的施工环境。施工后，斜坡造型也很漂亮。
(4)模袋混凝土施工相对简单快捷。施工过程中，2-3台250升搅拌机、1台16立方一小时输送泵和1个班组可装400个15厘米厚的方形模板袋。
(5)泵送水下模袋混凝土时，应避免运输过程中发生堵塞事故。因此，在灌注混凝土前，应仔细检查所用设备，并在灌注过程中严格控制混凝土的级配和坍落度，以免粗料进入管道造成堵塞。此外，有必要防止大量空气进入泵引起的空气爆炸。

将管道封堵气囊放入需要堵塞的管道口处，放入管道的长度为堵塞器的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出堵塞器。

 

水下管道封堵气囊使用前的检查工作：检查气囊 表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。

 

水下管道封堵气囊对管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑，有无突出的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊


通过预先制作好的三通口将封堵气囊用牵引绳拉出，注意保护封堵气囊，避免划伤表面。正常的堵水作业中，按照厂方提供的操作规程操作。由于两次实验全部是在无水状态下进行，顺利完成成了操作程序，未发生意外情况，从开始堵水至正常堵水结束，时间控制在45分钟之内。由于封堵气囊堵水应用是在有流水状况下进行，因此，此种状况下的操作只是验证了封堵气囊堵水作业程序的可操作性以及封堵气囊堵水操作需要的时间，无法证明在复杂的实际情况下，封堵气囊能否正常工作。管道堵水气囊因为其使用利。

公司自成立以来，秉承诚、务实、的原则，多次承担急、难、险、重施工任务。我公司对协作单位，对发包方单位沟通，建立长效誉网络关系，对客户重誉，守合同，，树立企业良好印象。主要业务为：港口与海岸工程，水下电缆、光缆敷设、检测；水下管道敷设、检测、养护；水库、水电站大坝检测、检修；取水口工程；沉井工程；水下切割工程，水下工程；船坞工程；小型沉船、沉物打捞工程和其它水下工程。


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