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管道工程案例:
      中国国电集团山西漳泽电力蒲州发电有限公司脱硫车间衬胶管道
      山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶项目
      中国大唐集团陕西韩城电厂衬胶管道
      北京倍杰特国际环境技术有限公司
      河南永银化工实业有限公司衬胶管路
      华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道(用于电厂石膏脱硫管道)
      贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目(用于氨式脱硫脱销管道)
      河南华能沁北电厂
      贵州黔北电厂脱硫系统大型衬胶管道
      贵州黔西电厂衬胶管道项目
      陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件
      河南鑫升焦化集团脱硫系统衬胶管道  
      常德石门电厂二期工程脱硫系统衬胶管道
      山东菏泽电厂脱硫衬胶管
      山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管
      北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管
      山西阳城电厂脱硫衬胶管道
      甘肃省宁夏电厂衬胶管道
      山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目
      杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目
      内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道
      河北唐山方盟工贸脱硫衬胶管
      洛阳瑞塔橡胶有限公司衬胶管道项目
      河南动能电力设备有限公司
      中化三建集团大型衬胶衬塑管道项目
      山西鑫升焦化有限公司
      广州货州金钥匙电力设备有限公司
      河南动能电力设备有限公司
      广东正田电力设备有限公司
      华润集团驻马店古城电厂2*300MW机组脱硫衬胶管道项目
      北方铜业大型粉煤灰输送管
      湖北宜昌昌福商贸脱硫衬胶管
      安徽马鞍山桓泰环保有限公司脱硫衬胶管道
      河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道
      锦州石化热电厂脱硫系统衬胶管道
      珠海莱凯达机电设备有限公司电厂用衬胶管道
      广州自阀东锅机械有限公司衬胶管道
      辽宁盘锦新飞宇机电设备有限公司衬胶管道
      山西阳煤丰喜化肥有限公司烧碱厂 脱硫管道项目(平陆县、稽山县)
      湛江纸鸣造纸有限公司衬胶管道项目
      广东汕头热电厂衬胶管道项目
      云南曲靖热电厂除盐水衬胶管道项目




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电厂衬胶管道制作流程如下:

  1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰;

  2、对焊接好的钢体进行检验,要求尺寸精准,焊缝平整饱满,检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。

  3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆,衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板,每一层胶浆要间隔8小时以上(因天气情况而定),由此可见,衬胶管道的工艺复杂,生产周期长,全部由人工操作。

  4、此刻胶浆涂完以后,根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术

  5、 贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度,一般控制在100-200℃为宜。烙胶时,烙铁不得在胶板上停留,烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破,将气体抖烬,然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查,发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看,电厂耐腐蚀管道首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。

  6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温,待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,全部工序完成以后才可以出交给用户。




  电厂脱硫管道制作工艺:

  脱硫管道采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。

  电厂脱硫管道工艺流程:

  1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求

  2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,操作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。

  3、胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。

  4、钢管与橡胶粘接后表面达到:1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。

  电厂脱硫管道加工中的几个步骤:

  设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理

  电厂脱硫管道性能优点:

  衬胶管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小、输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。



      衬胶管道是一种,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30+150之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,大大延长了管路的使用寿命,降低的使用者的成本。
衬胶管道运用原理
     运用橡胶的以柔克刚,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。 使用衬胶管的优势。

丁基衬胶管的基本特性:
 1、 的特性是气体特定过性小,气密性好。
 2、回弹性小,在较宽温度范围内( -30-+ 50 ℃ )均不大于20% ,具有吸收振动和冲击能量的特性。
 3、耐热老化优良,且有良好的耐臭氧老化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。
 4、耐水性好、水渗透率极低,因而适于做绝缘材料。
    缺点是:硫化速度慢;粘合性和自粘性差;与金属粘合性不好;与不饱和性橡胶相容性差,不能并用。但可与乙丙橡胶和聚乙烯等共混并用。
    应用范围: 主要用于制造汽车轮胎内胎、汽车部件,硫化用胶囊、水胎、风胎,胶带、胶管、电线、电缆、包覆胶,各种机械制品,振动隔离件,建筑用防水片材,密封及填缝材料,贮罐衬里,蜡添加剂和聚烯烃改性剂等




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