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桩基注浆管埋设虽然桩基注浆管的注浆方法有很多,但是在我国常见的方法一般可以分为三大类,又因为每种注浆管注浆方法各有利弊,所以在很多的工程项目中,这些注浆管的注浆方法都是会被使用到的,小编我就简单的为大家介绍这几种方法。其中为简单的一种就是在施工过程中,将使用单向截留阀的注浆管用管夹固定到钢筋砸成的笼子上, 固定后将钢筋架压入桩基的底座土里,然后进行注浆。因为这种注浆管注浆方法采用的是单向截流阀,可以很好的避免浆液在浇注时灌入阀内,并且在注浆时也不会造成浆液回流。这种方法在国内的使用十分普遍的,但是因为这种注浆管注浆方法容易出现出现注浆管的出浆口堵塞问题,所以十分容易影响工程施工的效率。第二种方法是在灌注桩成孔后,内设可以承受较大压力的注浆管(高强度注浆管就是这类注浆管中的佼佼者),注浆管在设置时要确保注浆管出浆口的位置要高于成孔底30cm至50cm,设置好后将注浆管的出浆口用胶带封堵,在灌注先将碎石或石块倒入灌注桩底部,使注浆管的出浆口埋入碎石、华尔网同城石块中,后进行注浆管。这种方法的优点就是出浆效果好,并且压力稳定,注浆效果好,对桩基要求很高的工程项目多采用此种方法。第三种方法是在灌注桩孔底设置注浆室,因为工艺复杂,成本较高,在国内使用不多,一般都是十分大型的工程才会使用,具体的操作方法也各不相同,所以就不详细介绍了。以上就是在我国工程项目中经常会见到的几种注浆方法,其中注浆管的注浆效果是每种方法都会考虑到的问题,也是每种注浆方法核心解决的问题。




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注浆管注浆过程中注浆不饱满原因分析分析原因:(1)浆液凝固收缩过快,钢管注浆过程中形成空洞。(2)注浆时,钢管内空气堵塞。解决方法:钢管注浆前,在注浆口增设排气孔;注浆过程中,调节注浆压力达到适合压力,水泥浆水加入适量缓凝剂,保证水泥浆注入钢管后,有足够时间分散。在注浆过程中,若发现注浆出现不够理想,可在同步注浆结束后,采用二次注浆,弥补次的缺陷,二次注浆一般是劈裂注浆,开口压力较大,能够形成纺锤状固结体,增加钢管强度




优点是便于安装,可用电焊焊在钢筋骨架外,可代替部分钢筋截面,而且由于注浆管刚度较大.埋置后可基本上保持其平行度和平直度,许多大直径灌注桩均采用注浆管作为。但注浆管的价格较贵,但鸿冶管业新型钳压式就很好的解决了这个问题。钢质波纹管优点是管壁薄、华尔网当地钢材省和抗渗、华尔网当地耐压、华尔网当地强度高、华尔网当地柔性好等特点,通常用于预应力结构中的后张法预留孔道:用做时。可直接绑扎在钢筋骨架上,接头处可用大一号波纹管套接。由于波纹管很轻,因而操作十分方便,但安装时需注意保持其轴线的平直。塑料管注浆管安装图片优点是声阻抗率较低,用做具有较大的透声率,通常可用于较小的灌注桩,在大型灌注桩中使用时应慎重,因为大直径桩需灌注大量混凝土,水泥的水化热不易发散:鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊,混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩,有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝,在声通路上又增加了更多反射强烈的界面,容易造成误判。注浆管安装图片注浆管安装图片的直径,通常比径向换能器的直径大l0mm即可,常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小,所以,原则上对管壁厚度不作限制,但从节省用钢量的角度而言,管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力,则越薄越省结构可直接固定在钢筋笼内侧上:固定方式可采用焊接或绑扎,管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估,则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。[1]注浆管安装图片管子一般随钢筋笼分段安装,每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案,如图8所示:若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接,并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆,接口内壁应保持平整,不应有焊渣、华尔网当地毛刺等凸出物,以免妨碍探头的自如移动,的底部也应密封,安装完毕后应将上口用木塞堵住,以免浇灌混凝土时落人异物,致使孔道堵塞安装注浆管安装图片a)注浆管的套接;b)波纹管的套接1-钢筋;2-;3-套接管;4-箍筋;5-密封胶布埋置布置布置的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。通常有如图7所示的布置方式,图中的阴影区为检测的控制面积。一般桩径小于0.6~1m时,沿直径布置两根;桩径为1~2.5m时,布置3根,呈等边三角形;桩径大于2.5m时,布置4根,呈正方形。




注浆管注浆过程中注浆不饱满原因分析分析原因:(1)浆液凝固收缩过快,钢管注浆过程中形成空洞。(2)注浆时,钢管内空气堵塞。解决方法:钢管注浆前,在注浆口增设排气孔;注浆过程中,调节注浆压力达到适合压力,水泥浆水加入适量缓凝剂,保证水泥浆注入钢管后,有足够时间分散。在注浆过程中,若发现注浆出现不够理想,可在同步注浆结束后,采用二次注浆,弥补次的缺陷,二次注浆一般是劈裂注浆,开口压力较大,能够形成纺锤状固结体,增加钢管强度

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