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示，按SY/T6194-96“石油裂化管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使15CrMo石油裂化管中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
石油裂化管制造工艺：热轧、冷拔、热扩 。
10#、20#
15CrMo
1Cr2Mo
1Cr5Mo重量计算公式：
普碳石油裂化管：(外径-壁厚)X壁厚X0.02466=KG/M
合金石油裂化管：(外径-壁厚)X壁厚X0.02486=KG/M




1Cr5Mo石油裂化管一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包,经过吹氩站对钢水温度进行调后吊到大包回转台等待连轧。上一包钢水铸完后,经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方,然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割,从而完成整个连铸过程。当前的石油裂化管连轧工艺只有包钢集团，天津大无缝集团，山东墨龙钢管制造集团这种工艺做出来的石油裂化管单支长度能达到20米左右，中间截开，这样又省料，成材率又高，何乐而不为那？



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1)生产制造方法：
①一般9948石油裂化管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②9948石油裂化管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
(2)用途：
①一般9948石油裂化管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②9948石油裂化管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
2类
9948石油裂化管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。



石油裂化管在生产实践中选择工件的淬火加热温度时，除了遵守上述一般原则外，还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响，对加热温度予以适当调整。如20#石油裂化钢管零件，通常取上限，对于形状复杂零件取下限。 
  石油裂化管强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别石油裂化管。如亚温淬火是亚共析钢在略低于AC3的温度奥氏体化后淬火，这样可提高韧性，降低脆性转折温度，并可回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为AC3－（5～10℃）。 
  石油裂化管采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如20#石油裂化钢管在940℃淬火，5CrMnMo钢在890℃淬火，20CrMnMo钢在920℃淬火，效果较好。 
 石油裂化管 高碳钢低温、快速、短时加热淬火，适当降低20#石油裂化钢管的淬火加热温度，或采用快速加石油裂化管热及缩短保温时间的办法，可减少奥氏体的碳含量，提高钢的韧性。 [2]




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