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氢氧化钙氧化钙烟气脱硫的投加方法有干法投加和湿法投加两种。实际脱硫过程中以湿法投加为主,他与熟石灰水反应生产含水硫酸钙与二氧化碳,其脱硫率可达94%,且反应速度快易于操作的特点。新鲜的吸收剂是由石灰石(CaCO3)加适量的水溶解制备而成,根据pH值和SO2负荷配定的吸收剂直接加入吸收塔。该工艺过程中的核心工艺单元装置为吸收塔,在吸收塔的喷淋区,含石灰石的吸收液自上而下喷洒,而含有二氧化硫的烟气则逆流而上,气液接触过程中,发生如下反应:CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的浆池区,通过鼓入空气,使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏,反应如下:Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此,在吸收塔浆池的浆液中,既含有石灰,又含有大量的石膏。一定量的石膏晶体被连续地从浆池中抽出,剩余浆液继续送入喷淋层,通过循环吸收使加入的吸收剂被充分利用,同时也确保石膏晶体的增长。石膏晶体增长良好是保证产品石膏处理简单的先决条件。

使用增塑剂,重钙粉吸油值越高,越易将增塑剂吸附到填料中,使其失去增塑树脂的作用,从而为达到一定的柔软度需加大增塑剂用量,造成成本上升。人造革如软质聚氯乙烯对于某些塑料制品通过对重钙粉表面处理,将重钙粉颗粒表面包覆,可以降低其吸油值。细度要适当,并非越细越好,粒径分布也要因需而定。活化不活化要应依下游用户需求而定。氢氧化钙俗称熟石灰,是一种化工产品,这种产品广泛应用于生产以及生活中,那么,这种产品在选购时需要注意什么事项呢。氢氧化钙的质量非常重要,如果质量不好会影响使用效果。目前国内氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的氢氧化钙生产线除外),存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、工作环境差等诸多问题。



我们在作是实验时发现氢氧化钙溶解度随温度增加而减小,至于干扰物质对溶解度的影响,里举两个例子,PbSO4在KNO3溶液中的溶解度,比它在纯水中的溶解度大,这是因为加入不含相同离子的强电解质PbSO4沉淀表面碰撞的次数减小,使沉淀过程速度变慢,平衡向沉淀溶解的方向移动,故难溶物质溶解度增加,这就叫做盐效应。NaCl在含有HCl的水中溶解度减小,这是由于氯化钠溶液存在下列平衡NaCl=Na++Cl-,向饱和食盐水中通入氯化氢,由于氯化氢极易溶于水,在水中完全电离,使溶液中氯离子含量增加,平衡向左(析出氯化钠)移动,从而降低氯化钠溶解度,这叫做同离子效应。此外,溶剂的性质也大大影响着溶质的溶解度,我们常说的“相似相溶原理”就体现了这一点,水是极性溶剂,因此氯化氢,硫酸钠等极性物质在水中溶解度大,而四氯化碳,碘等非极性物质在水中溶解度就很小。

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;随着房地产开发和室内外装潢的环保要求,氢氧化钙的使用量越来越大。它不仅是涂料中的添加剂,也是增强剂和粘结剂。目前这种廉价物美的产品是目前其他化工产品无法取代的。为此近几年全国优质石灰资源的地区都在大力发展灰钙加工业。据不完全统计,浙江省有灰钙加工企业近500家,其中建德就有250家,尽管环保要求越来越高,但灰钙加工企业还在一路发展。“氢氧化钙”学名氢氧化钙微粉(320目以上)(Ca(0H)2)由氧化钙(CaO )通过不完全消化,再经过高速灰钙机粉碎、排渣、风力提炼而成。如,加工过程中加入相应的助剂可生产成OK 粉,乳胶漆专用粉、瓷光粉等系列产品。生产的主要成分是Ca(OH)2、CaO 和少量的CaCO3混合材料。氢氧化钙和氧化钙因产品的使用不同,生产工艺上也有不少差异。靠前、氧化钙白度必须达到90以上,而且要通过强度试验。才能保证提高涂料、腻子粉白度、硬度和防水性能。

氢氧化钙石灰在食用菌栽培中的应用是广泛的,可以进行环境消毒,物料消毒。石灰在水中的溶解度很低,只要1/100就可达到饱和。一般用3/100----5/100的石灰乳剂,对环境及培养料表面进行消毒。在对培养料表面进行消毒时用量浓度不可过大,过大会妨碍菌丝的正常生长。生产中要根据实际情况灵活掌握。如果料面较湿,撒一层干的石灰粉就可杀死青霉,毛霉。要是料面干燥,可喷5/100---10/100的石灰乳剂。当发生胡桃肉状菌,棉絮状菌时,可先喷乳剂后再在料面撒一层石灰粉,双管齐下。 石灰也不是所有的食用菌都适用的。在培养料中加入适量的石灰对侧耳类,金针菇,黄背木耳等有益无害。配置培养料时加入干料的1/100---5/100的石灰粉可以促进或不影响菌丝生长。且能抑制杂菌的生长。栽培香菇,猴头菇是不能加入石灰粉的。

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