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耐磨钢板磨损率计算方法有许多种，在不同的环境和要求下，会使用不同的方法，以计算更加精准的磨损率，下面就来看一下三种常见的耐磨钢板磨损率计算方法。耐磨钢板的磨损率计算方法一：以单位时间内单位载荷下材料的磨损量表示，即磨损率I＝dV /（dt× dF)其中：V为磨损量，t为时间。磨损率" 在学术文献中的解释 ：被磨试样的体积与磨擦功的比值,即单位摩擦功所磨试样的体积。GB5763一89中有体积磨损率的公式。相对磨损率：试验材料磨损率与在相同条件下的标准材料磨损率之比。耐磨钢板的磨损率计算方法二：单位长度内单位载荷下所磨损的体积。磨损率 δ＝V/∑W＝HA/∑W其中：δ--磨损率，单位为：立方厘米/（N.m）V--试件磨损体积，单位为 ：立方厘米H--试样线性总磨损量，单位为：厘米A--试样表观面积，单位为：平方厘米∑W--累计摩擦功，单位为 ：N.m耐磨钢板的磨损率计算方法三：钢材常用磨损率计算公式磨损率A＝△w （p ?S ?P）其中：△w：为摩擦前后的质量差；p为钢的密度； S：为摩擦路程； P：为所加载荷。以上三种耐磨钢板磨损率计算方法是较为常见的。
材料磨损是生产过程中常见的问题之一，与材料的腐蚀和疲劳破坏相比，磨损引起的金属工件灾难性危害较少，但其造成的经济损失却相当惊人。在冶金矿山、广西当地农机、广西当地煤炭等行业使用的大量装备，大部分因材料磨损而失效。据统计，在工业发达，由于机械装备和零件磨损所造成的经济损失占国民经济总产值的百分之四左右，其中磨料磨损占金属磨损总量的一半。因此，加强高强度耐磨钢的开发应用，对国民经济的发展有着重要的意义。耐磨板所以什么样的材料耐磨性好，就显得尤为中要。高强度耐磨钢板是在低合金高强度可焊接钢的基础上发展起来的，耐磨性能好，使用寿命可达传统结构钢板的数倍。生产工艺较简单，一般采用轧后直接淬火加回火方法，或通过控轧、广西当地控冷工艺进行强化。高强度耐磨钢合金元素含量较少，一般为1％～3％。通高强度耐磨钢广泛应用于矿山机械、广西当地煤炭采运、广西当地工程机械和水泥设备等方面，可以满足大型工程机械在恶劣环境下工作需要高耐磨、广西当地长寿命、广西当地可简单冷成型的使用要求。此外，凡是机械中有相对运动的工件间均会产生各种类型的磨损，都会要求提高工件材料耐磨性或使用耐磨钢。目前，国外高强度耐磨钢牌号比较齐全，力学性能等基本上可以满足各种使用要求。国外该类钢的生产和应用已趋于稳定。发达的一些钢铁公司已经有了自己的系列产品和标准，其成品板在保证高强度、广西当地高耐磨性的同时，冷弯性能也十分优越。国内对于高强度耐磨钢的发展也应该更加重视，在学习借鉴国外技术的同时，不断改进、广西当地创新，使我们的高强度耐磨钢技术有进一步的。
硬度高、广西当地强度高的耐磨钢板弯板方式
硬度高、广西当地强度高的耐磨钢板，经淬火工艺硬化，以中厚板和薄板的形式交货。Optim QC高强钢产品同样也适用于需要一定耐磨性的应用中。Optim QC以薄板形式交货。由于淬硬钢种的强度极高，对其弯板操作颇具挑战。当钢材强度增加时，弯板所需的弯曲力、广西当地回弹以及小允许弯曲半径也随之增加。在弯板操作中，弯板机必须保持良好的工况，并采用尽可能大的弯曲半径。以下数据单阐述了在淬硬钢材弯板时，进行自由弯曲和底靠作业的基本原则，并给出了实用的建议参数。
耐磨钢板弯板方式
钢板在弯板机的冲头和模具之间，可以按照设计角度或自由弯曲半径进行弯曲。
自由弯曲：钢板放置于冲模间隙的上边缘，宽度要超过轧道。通过调整冲头的行程长度可以得到所需要的弯曲半径。冲模间隙的宽度可进行调节。
底靠：行程的长度应该足以保证冲头能够把钢板完全压入模具。由于冲头和模具的作用，钢板就会形成与之长度匹配的边缘。冲模间隙（V形槽）是固定的，其宽度不能调整。
但并不是硬度越高，耐磨性越好!硬度是耐磨钢板优良耐磨性的基础，但硬度和耐磨性之间并不是正比的关系；耐磨钢板之所以耐磨，主要是因为他们有硬的质点，而且还有软的基体，一般在磨损的过程中，会有一些脱落的物质，这些物质会融入到软的基体中，不会对表面造成很大的伤害；如果基体组织硬度也比较高，脱落的磨料或者是其他物质，在相互运动中就会相互研磨，更快的破坏了基体组织!抗冲击的耐磨钢板主要应用：各类中厚片冲压，拉深，成型，印压，锻压的模具。马达片/EI矽钢片冲压，拉深罐头模具，冲击冲头，冷成型。厚冷扎板拉深模具，不锈钢精密冲头，冷挤压，反挤压凸模具。耐磨钢板行业中的应用是比较广泛的，因此在行业的发展和应用范围中起着重要作用，日益在发展中不可缺少的。这就是因为耐磨板有着良好的理化性质，未来发展前景是比较光明的。
