T型球墨铸材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢功用好、代价低一级,但缺陷也较多,首要有以下几点:老化、热胀冷缩大,不宜长工夫受日光照射、抗压功用差,施工欠妥易惹起变形性差,可挠度差,易俗铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属锻造而成。球墨铸铁管的锻造工艺有连续造法和水冷离心锻造法,个中水冷法为当现代艺,不合工艺球墨铸铁技艺功与浅显铸铁管对比,不只对峙了浅显铸铁管的抗腐蚀性,而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲功用大、安装便当等,而且在国内也取得了很好的履行运用。在我国很多地区,T型球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接,采用承插式或法兰盘式接口方法;球墨铸铁,容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。流的效益”奉行“严、精、高、明”的管理原则。
<黔西南>鹏瑞管业有限公司 黔西南国标DN80球墨铸铁管批发零售均可
球墨铸铁管与普遍铸铁管的性能比较: 球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法,其中水冷法为当今世界进工艺,不同工艺球墨铸铁技术性能 它与普通铸铁管对比,不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性,而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用,而且在国内也得到了很好的推广使用,在我国很多地区,球墨铸铁管在中、*********的给水管中已普遍采用; 球墨铸铁管与钢管的性能比较: 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管,在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比,钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点,的缺点是耐腐蚀性差、价格高。
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球墨铸铁管件母体端部设有承接宽口或法兰盘,其特征在于:管件母体的内壁设有厚度为1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层,聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处,或法兰盘外侧面也设有聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层且与管件母体内壁的内衬涂层连续过渡。用于与CN7U公开的球墨铸铁管配套使用,符合饮用水标准,内衬层不易脱落,保证与管材的密封效果,增强耐腐蚀性和抗冲击性,提高安装效率。 1、由于球墨铸铁管件母体内壁设有厚度为1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层,则与CN7U公开的球墨铸铁管配合,实现管路内表面光洁度高,管路内径空间放大,在同等用水量的基础上降低铺设管径,实现投入成本的降低,同时有效的解决了传统球墨铸铁管管件不易附着衬层、养生时间过长且受地域环境影响的问题,克服了附着力不强、衬层易脱落及衬层脱落造成管线及计量表的堵塞的缺陷。 2、为了适应管件的结构和使用环境,内衬涂层厚度设为1500—2400微米,超过了CN7U公开的球墨铸铁管件内聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层的厚度,以此增强了管件的耐腐蚀性和抗冲击性。 3、由于内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处,留出了承接宽口内放置密封胶圈的空间,保证了管件连接的密封性。 4、由于法兰盘外侧面也设有聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层且与球墨铸铁管件母体内壁的内衬涂层连续过渡,替代了在法兰管件连接过程中在其侧面放置的密封垫,在保证了密封效果的情况下,简化了安装步骤,节省了安装时间,同时聚氯乙烯或聚乙烯内衬涂层的耐腐蚀性能加强了密封效果,达到了双层保护的目的。
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球墨铸铁管管件形成热裂纹的理论原因和实际原因很多,但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。液体金属浇入到铸型后,热量散失主要是通过型壁,所以,凝固总是从铸件表面开始。当凝固后期出现大量的枝晶并搭接成完整的骨架时,固态收缩开始产生。但此时枝晶之间还存在一层尚未凝固舶液体金属薄膜(液膜),如果铸件收缩不受任何阻碍,那么枝晶骨架可以自由收缩,不受力的作用。当枝晶骨架的收缩受到砂型或砂芯等的阻碍时,不能自由收缩就会产生拉应力。当拉应力超过其材料强度极限时,枝晶之间就会产生开裂。如果枝晶骨架被拉开的速度很慢,而且被拉开部分周围有足够的金属液及时流入拉裂处并补充,那么铸件不会产生热裂纹。相反,如果开裂处得不到金属液的补充,铸件就会出现热裂纹。由此可知,宽凝固温度范围,糊状或海绵网络状凝固方式的合金容易产生热裂。