产品介绍:钢筋带锯床车身为铸铁件,立柱由一大一小圆柱组成,大圆立柱作为锯架动的轨道,是用以支撑上下升降运动,并保证的导向,小圆柱起辅助作用,从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构,虎钳前方连接有承接成品的工作台,转动手轮或按住按钮,使左钳口左右运动。锯梁和传动机构,由厚钢板切割成形焊接而成,具有较强的刚性,其右后侧固定有涡轮箱,箱内的涡轮于锯梁上面的主动轮固接,二者同步旋转,左侧为锯条的回转运动,由主电机、皮带轮、涡轮付经两级变速将驱动传递到主动轮,再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的,锯条运转速度共三挡。
性能特点1
本机采用台湾技术,双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠。
性能特点2
锯切下的工件不会松动,避免压损锯带,保护锯带。
性能特点3
钢刷清屑,有效清理锯齿间铁屑,延长锯带使用寿命。

1.开控制柜内的电源总开关,扳到“ON”位置。

2.打开总停开关,启动油泵。

3.打开锯轮盖板,启动走锯按钮,观察锯轮方向,调整三相电源使锯轮逆时针方向运转。

4.启动面板的快速退刀,使锯弓升起。

5.打开锯轮盖板,安装锯条,(注意锯齿方向应该向右)。

6.张紧锯条,张紧力以30-40N/m为宜。

7.启动走锯按钮,试运行锯条,检查锯条位置是否合适。

8.放置材料,调整好材料位置。

9.夹紧工件。

10.点单次按健,锯切开始工作。

12.调节各冷却阀门,使之各出水口水量适当。


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二、起动过于频频,应削减起动次数。

三、电动机外部接线有错,应查看纠正。

四、立式带锯床切开资料所需力大,配备电动机的功率小些,负载过大。应减轻负载或换用大功率的电动机。机床有机械毛病而导致过载,应查看设备,扫除毛病。

五、环境温度太高,应改进通风、冷却条件或替换耐热等级更高的电动机。

六、轴承损坏或磨损过大,定子和转子是不是设备不良。电动机风道阻塞,电动机内外积尘和油污太多,电动机电扇疑问等。

七、定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,调损添加而过热。若毛病不严峻,只需从头加包绝缘,严峻的应替换绕组。定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线,导致三相电流不平衡而使绕组过热。应查看三相电流,并当即切除电源,找出断路点并从头结好。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,导致维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或替换,对铸铝转子应替换转子。

河南建贸机械设备有限公司是一个集研究、生产、销售为一体的建筑机械设备制造厂。河南建贸机械设备有限公司自创建伊始就以高起点、高为出发点,从厂区生产车间的建设到生产设备的引进,层层严格把关。

该设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼,并配有远程控制遥控器,比手工绑扎笼子生产效率高,节省材料,笼子坚固,外形标准。广泛应用于大型桥
梁,高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。
产品优势
加工速度快:备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等,工作效率高。
加工质量稳走可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。

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切割时工件*,*带锯床,用以切割板料和成形零件的曲线轮廓,还可以将锯带换成锉链或砂带,带锯床,实施修锉或打磨。锯床遵照机械分类别:基本分成三种类型圆锯床、带锯床、弓锯床,带锯床厂家,这三种不类型的锯床基本加工不同类型的产品,除此另外这三大类的产品也着自己再更加严密的分类别。
尤其是高端带锯床产品中,自动化技术与产品几乎作用于从控制机构、执行机构到测量与反馈机构的基本上每个部分,而目前那些应用于带锯床及带锯床研发生产线的各种自动化产品,几乎都在发生着推陈出新产的变革。作为中高端带锯床的控制中心,数控系统包含了运动控制、智能技术、自诊断等各方面的技术。多轴多系统的数控装置已纷纷被打造出来并投入应用;伺服系统的控制方式,也逐渐由常规号型向总线型过渡;伺服驱动器和电机也一样向数字化、交流化和智能化的方向长期发展。


带锯床油一热液压柱升不起来的原因分析

影响金属带锯床锯条价格的因素

锯条在金属带锯床广泛的应用,凭借其自身所具有的优越性而发挥出了突出的优势,满足了大众的不同需求,获得了长足的发展。现如今,随着消费者对于双金属带锯条的认识和了解程度不断提高,对其选购的标准和方式进行详细的和了解。 首先,面对不同的金属带锯床锯条,从自身的需求角度出发,了解其各自的优劣势,进而择优而选。当前,随着用户的需求量日益增加,不同的和生产厂家为作为消费者的我们带来了丰富的选择。但是,在选购时一定要从我们实际的需求角度出发,对不同和生产厂家的产品进行详细的和了解,择优而选。 其次,质量、规格以及性价比等等,都是消费者在选购金属带锯床的锯条过程中需要衡量的关键标准。因为用途不同,金属带锯床锯条在长期以来的发展历程当中,为广大用户提供了不同的类型,在产品的质量和性价比等方面也有着不一样的选择,因此,作为采购一定要在选购之前对其进行综合的衡量和比较,选择适合的带锯条产品。  带锯床操作中硬质合金锯条的使用

 

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