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各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。
钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。



生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂，CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入至少35%的“山特”牌HDPE管材专用料。 聚乙烯的性能应符合表2的要求。钢带增强PE螺旋波纹管材料性能
项目
要求
耐内压（80℃，环应力3.9MPa，165h）  耐内压（80℃，环应力2.8MPa，1000h）
无破坏，无渗漏
熔体质量流动速率（5kg，190℃）
≤1.0g/10min
氧化诱导时间（200℃）
≥20min
密度
≥930kg/m
耐环境应力开裂（F50）b条件
≥1000h
弹性模量
≥800MPa
用该原料挤出的实壁管进行试验
钢带的物理性能应符合表3的要求，外观应无油无锈，无飞边毛刺。




节省材料成本

  除了这些性能提高了，另一个显著的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料聚乙烯只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。     




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